一、设备简介：GJJT-600P型钢筋接头反复拉压试验机，主机结构采用国*流行的立柱式框架结构方式，工作油缸采用大行程双作用活塞式油缸，在一个符合人体工程学的操作空间内实现拉伸、压缩、弯曲等试验。试验机应用先进的全数字测控器（负荷、变形、位移全程不分档，具有的一个分辨力）与双向压差液压伺服技术和计算机相结合，实现了试验力（应力）、变形（应变）、位移三种闭环控制方式，并且三种控制方式可以在试验过程中无冲击平滑转换，完成各种试验方法所要求的全自动程序控制试验，实时动态显示试验状态，自动采集、存储数据，绘制多种试验曲线，计算试验结果、全面满足JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》、GB1499-2007《热轧带肋钢筋》 GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》等。并且软件具有再分析功能（存储和再现试验过程及结果）打印试验报告（包括曲线和结果）。二、设备特点：1 、操作空间高度适宜，符合人体工程学，尤其适合拉伸试验；2、大行程双作用活塞式油缸调节试验空间，克服了丝杠调节试验空间结构的间隙；3 、具有导向防转结构，上、下夹头同轴度得到充分保证；4、特殊设计的拉压式测力传感器，对称度优于0.1%；5、试验力、变形、位移全程不分档，具有的一个分辨力。6、钳口与夹头体间移动摩擦力极小，钳口随动性好，使试验曲线连续光滑，试验可靠，便于维护和保养，同时大大地提高机器使用寿命。7、大特点：液压强迫式楔式夹具，其大的优点是可以利用钳口的强迫夹持能力进行材料的双向过零拉压试验，它的试验效率比较高，满足JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》，也可以完成钢筋连接的高应力、大变形的反复拉压试验。相比液压平推夹具其更具有价格优势。三、主要技术参数1 、*大试验力大试验力: ±600kN2、*大动态试验力： ±600kN3、有效测量范围: 2%～高标准4、静态示值相对误差:±0.5%5、动态示值相对误差: ±2.0%6、位移*小分辨率：0.001mm7、受力同轴度：0.5mm8、活塞工作行程: 600mm9、拉伸空间： 650mm

一、设备简介：GJJT-600P型钢筋接头反复拉压试验机，主机结构采用国*流行的立柱式框架结构方式，工作油缸采用大行程双作用活塞式油缸，在一个符合人体工程学的操作空间内实现拉伸、压缩、弯曲等试验。试验机应用先进的全数字测控器（负荷、变形、位移全程不分档，具有的一个分辨力）与双向压差液压伺服技术和计算机相结合，实现了试验力（应力）、变形（应变）、位移三种闭环控制方式，并且三种控制方式可以在试验过程中无冲击平滑转换，完成各种试验方法所要求的全自动程序控制试验，实时动态显示试验状态，自动采集、存储数据，绘制多种试验曲线，计算试验结果、全面满足JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》、GB1499-2007《热轧带肋钢筋》 GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》等。并且软件具有再分析功能（存储和再现试验过程及结果）打印试验报告（包括曲线和结果）。二、设备特点：1 、操作空间高度适宜，符合人体工程学，尤其适合拉伸试验；2、大行程双作用活塞式油缸调节试验空间，克服了丝杠调节试验空间结构的间隙；3 、具有导向防转结构，上、下夹头同轴度得到充分保证；4、特殊设计的拉压式测力传感器，对称度优于0.1%；5、试验力、变形、位移全程不分档，具有的一个分辨力。6、钳口与夹头体间移动摩擦力*小，钳口随动性好，使试验曲线连续光滑，试验可靠，便于维护和保养，同时大大地提高机器使用寿命。7、大特点：液压强迫式楔式夹具，其大的优点是可以利用钳口的强迫夹持能力进行材料的双向过零拉压试验，它的试验效率比较高，满足JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》，也可以完成钢筋连接的高应力、大变形的反复拉压试验。相比液压平推夹具其更具有价格优势。三、主要技术参数1 、*大试验力大试验力: ±600kN2、*大动态试验力： ±600kN3、有效测量范围: 2%～高标准4、静态示值相对误差:±0.5%5、动态示值相对误差: ±2.0%6、位移*小分辨率：0.001mm7、受力同轴度：0.5mm8、活塞工作行程: 600mm9、拉伸空间： 650mm

一、设备简介：GJJT-600P型钢筋接头反复拉压试验机，主机结构采用国*流行的立柱式框架结构方式，工作油缸采用大行程双作用活塞式油缸，在一个符合人体工程学的操作空间内实现拉伸、压缩、弯曲等试验。试验机应用先进的全数字测控器（负荷、变形、位移全程不分档，具有的一个分辨力）与双向压差液压伺服技术和计算机相结合，实现了试验力（应力）、变形（应变）、位移三种闭环控制方式，并且三种控制方式可以在试验过程中无冲击平滑转换，完成各种试验方法所要求的全自动程序控制试验，实时动态显示试验状态，自动采集、存储数据，绘制多种试验曲线，计算试验结果、全面满足JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》、GB1499-2007《热轧带肋钢筋》 GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》等。并且软件具有再分析功能（存储和再现试验过程及结果）打印试验报告（包括曲线和结果）。二、设备特点：1 、操作空间高度适宜，符合人体工程学，尤其适合拉伸试验；2、大行程双作用活塞式油缸调节试验空间，克服了丝杠调节试验空间结构的间隙；3 、具有导向防转结构，上、下夹头同轴度得到充分保证；4、特殊设计的拉压式测力传感器，对称度优于0.1%；5、试验力、变形、位移全程不分档，具有的一个分辨力。6、钳口与夹头体间移动摩擦力极小，钳口随动性好，使试验曲线连续光滑，试验可靠，便于维护和保养，同时大大地提高机器使用寿命。7、大特点：液压强迫式楔式夹具，其大的优点是可以利用钳口的强迫夹持能力进行材料的双向过零拉压试验，它的试验效率比较高，满足JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》，也可以完成钢筋连接的高应力、大变形的反复拉压试验。相比液压平推夹具其更具有价格优势。三、主要技术参数1 、*大试验力大试验力: ±600kN2、*大动态试验力： ±600kN3、有效测量范围: 2%～高标准4、静态示值相对误差:±0.5%5、动态示值相对误差: ±2.0%6、位移*小分辨率：0.001mm7、受力同轴度：0.5mm8、活塞工作行程: 600mm9、拉伸空间： 650mm

一、设备简介：GJJT-600P型钢筋接头反复拉压试验机，主机结构采用*际流行的立柱式框架结构方式，工作油缸采用大行程双作用活塞式油缸，在一个符合人体工程学的操作空间内实现拉伸、压缩、弯曲等试验。试验机应用先进的全数字测控器（负荷、变形、位移全程不分档，具有的一个分辨力）与双向压差液压伺服技术和计算机相结合，实现了试验力（应力）、变形（应变）、位移三种闭环控制方式，并且三种控制方式可以在试验过程中无冲击平滑转换，完成各种试验方法所要求的全自动程序控制试验，实时动态显示试验状态，自动采集、存储数据，绘制多种试验曲线，计算试验结果、全面满足JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》、GB1499-2007《热轧带肋钢筋》 GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》等。并且软件具有再分析功能（存储和再现试验过程及结果）打印试验报告（包括曲线和结果）。二、设备特点：1 、操作空间高度适宜，符合人体工程学，尤其适合拉伸试验；2、大行程双作用活塞式油缸调节试验空间，克服了丝杠调节试验空间结构的间隙；3 、具有导向防转结构，上、下夹头同轴度得到充分保证；4、特殊设计的拉压式测力传感器，对称度优于0.1%；5、试验力、变形、位移全程不分档，具有的一个分辨力。6、钳口与夹头体间移动摩擦力*小，钳口随动性好，使试验曲线连续光滑，试验可靠，便于维护和保养，同时大大地提高机器使用寿命。7、大特点：液压强迫式楔式夹具，其大的优点是可以利用钳口的强迫夹持能力进行材料的双向过零拉压试验，它的试验效率比较高，满足JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》，也可以完成钢筋连接的高应力、大变形的反复拉压试验。相比液压平推夹具其更具有价格优势。三、主要技术参数1 、*大试验力大试验力: ±600kN2、*大动态试验力： ±600kN3、有效测量范围: 2%～高标准4、静态示值相对误差:±0.5%5、动态示值相对误差: ±2.0%6、位移*小分辨率：0.001mm7、受力同轴度：0.5mm8、活塞工作行程: 600mm9、拉伸空间： 650mm

一、设备简介：GJJT-600P型钢筋接头反复拉压试验机，主机结构采用国际流行的立柱式框架结构方式，工作油缸采用大行程双作用活塞式油缸，在一个符合人体工程学的操作空间内实现拉伸、压缩、弯曲等试验。试验机应用先进的全数字测控器（负荷、变形、位移全程不分档，具有的一个分辨力）与双向压差液压伺服技术和计算机相结合，实现了试验力（应力）、变形（应变）、位移三种闭环控制方式，并且三种控制方式可以在试验过程中无冲击平滑转换，完成各种试验方法所要求的全自动程序控制试验，实时动态显示试验状态，自动采集、存储数据，绘制多种试验曲线，计算试验结果、全面满足JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》、GB1499-2007《热轧带肋钢筋》 GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》等。并且软件具有再分析功能（存储和再现试验过程及结果）打印试验报告（包括曲线和结果）。二、设备特点：1 、操作空间高度适宜，符合人体工程学，尤其适合拉伸试验；2、大行程双作用活塞式油缸调节试验空间，克服了丝杠调节试验空间结构的间隙；3 、具有导向防转结构，上、下夹头同轴度得到充分保证；4、特殊设计的拉压式测力传感器，对称度优于0.1%；5、试验力、变形、位移全程不分档，具有的一个分辨力。6、钳口与夹头体间移动摩擦力极小，钳口随动性好，使试验曲线连续光滑，试验可靠，便于维护和保养，同时大大地提高机器使用寿命。7、大特点：液压强迫式楔式夹具，其大的优点是可以利用钳口的强迫夹持能力进行材料的双向过零拉压试验，它的试验效率比较高，满足JGJ107-2016《钢筋机械连接技术规程》，也可以完成钢筋连接的高应力、大变形的反复拉压试验。相比液压平推夹具其更具有价格优势。三、主要技术参数1 、*大试验力大试验力: ±600kN2、*大动态试验力： ±600kN3、有效测量范围: 2%～高标准4、静态示值相对误差:±0.5%5、动态示值相对误差: ±2.0%6、位移*小分辨率：0.001mm7、受力同轴度：0.5mm8、活塞工作行程: 600mm9、拉伸空间： 650mm

一、主要用途主要用于安全帽耐冲击性能和耐穿刺性能试验。1、整机结构：*创采用欧标型材组装成型，内藏式线路折叠式结构。结构美观耐用，具有现代科技感和质感。2、定位系统：采用无漏磁式磁铁系统，确保准确定位标准要求试验位置。3、显示系统：自动记录和锁定冲击力峰值。LED 数字显示冲击力峰值。4、测试系统：采用*新标准要求5000HZ动态力传感器，采用*用处理系统，自动进行动态信号的采集、数据的处理及输出。5、防护系统：全新设计四周金属防护网和安装链接固定方式，底部安装脚踏开关，大大降低了试验发生意外的可能，更进一步提高了试验操作的安全性。6、测试台架：底部装有可支撑或移动的双重功能支撑轮，可以方便快捷的实现移动或支撑功能转换；装有水平测试装置，确保试验时处于水平，提高试验精准度。7、冲击方式：采用自由落体形式，*真实的模拟实际使用的现场，避免了带导轨或带导向落体的进行复杂的速度补偿，保证了测试的准确性。8、测试头模：*用模具铸造1号和2号和金属头模，符合标准的具体规定，受到到撞击后，可以修复，大大优于老标准的木制头模。三、技术指标1、传感器：采用专业高精度动态力传感器，量程20KN，频率响应*小5KHz，精度1.5%2、冲击高度：1000mm±5mm，可调节。3、冲击 chui：质量5~5.01kg，锤头为半圆形，半径48mm，材质45#钢，外形对称。穿刺锥：质量3~3.05kg，锥角60°，锥角半径0.5mm，长度40mm，*大直径28mm，材质45#钢，硬度HRC45。4、供电电源： 220V  50Hz。四、符合标准GB 2811-2007《安全帽》、GB/T2812-2006《安全帽测试方法》

一、仪器用途用于测试安全帽的阻燃性能。二、仪器特征1、电子点火。2、燃烧器自动定时定位。3、触摸屏人机界面HMI，彩色液晶屏，操作方便，直观。4、PLC程序控制，点火时间0～99.9秒任意设定，续燃时间、阻燃时间均自动记录，液晶屏触摸设定参数；5、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度。6、“推拉式”样架固定装置，“定位丝”与“导轨”辅助定位。7、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。三、主要技术指标1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，精确到0.01s。3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-99.99秒。4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。9、本生灯内径10mm±0.10mm。10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。四、符合标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》GB2811－2007《安全帽》

一、主要用途根据GB/T2812-2006《安全帽测试方法》、GB 2811-2007 《安全帽》等*新国家标准设计，主要用于安全帽紫外线预处理试验。1、主体结构：测试箱采用全不锈钢箱体，有效保护试验安全及延长使用寿命。内部配件采用金属或聚四氟件，确保不会因试验的老化而影响试验效果。超大试验箱体，确保单次试验可以完成14顶安全帽。2、测温系统：采用高精度PT100传感器和PID温度调节仪，实时测试并监控试验温度。3、保护系统：内置过温保护系统，温度超过预设温度，自动切断电源；开门断电保护系统，试验门打开，自动切断电源。配置光感传感器，实时监控氙灯运行，灯灭自动报警并记录运行时间。4、光源系统：采用450W短脉冲高压氙灯，并专门配置配套电源触发器，确保光源的稳定型。5、控制系统：采用PLC控制系统，触摸屏人机界面HMI，彩色液晶屏。6、降温系统：采用“下进风、上出风”的风冷式降温系统。专用涡轮风机保证外界风能匀速流过氙灯表面及试验箱体内部，保证了不超过标准要求的60℃，延长内部器件的使用寿命。三、技术指标1、紫外线照射源：短脉冲高压氙灯，220V、450W。2、降温方式：风冷式，确保试验温度符合标准要求。3、定时范围： 0-999小时。实现显示试验时间。试验时间到报警提示。4、预处理安全帽数量： 1--14顶。5、工作电源： AC220V，50Hz，800W。6、安全帽距灯距离：150mm，并配置专用测试标尺。四、适用标准GB2811-2007、GB/T2812-2006

一、主要用途根据GB/T2812-2006《安全帽测试方法》、GB 2811-2007 《安全帽》、GB5725-2009《安全带》等*新国家标准设计，主要用于安全帽、安全网紫外线预处理试验。二、仪器特征1、控制系统：PLC控制系统，触摸屏人机界面HMI，7寸彩色液晶屏。2、整机结构：采用金属或聚四氟件，确保不会因试验的老化而影响试验效果。*大试验箱体，确保单次试验可以完成14顶安全帽或1米尺寸的2张安全网。3、测温系统：采用高精度PT100传感器和PID温度调节仪，实时测试并监控试验温度。4、保护系统：内置过温保护系统，温度超过预设温度，自动切断电源；开门断电保护系统，试验门打开，自动切断电源。配置光感传感器，实时监控氙灯运行，灯灭自动报警并记录运行时间。5、光源系统：采用450W短脉冲高压氙灯，并专门配置配套电源触发器，确保光源的稳定型。6、降温系统：采用“下进风、上出风”的风冷式降温系统。专用涡轮风机保证外界风能匀速流过氙灯表面及试验箱体内部，保证了不超过标准要求的60℃，延长内部器件的使用寿命。7、试样架：采用多边球形分布结构，确保所有帽子距灯的距离都一样。首家采用可旋转式样夹支架，原地旋转360°安装试样。克服了固定式样夹需要在不同地方安装及需要两侧开门，占地面积大等缺点。三、技术指标1、紫外线照射源：短脉冲高压氙灯，220V、450W。2、降温方式：风冷式。3、定时范围： 0-999小时精度1S。4、预处理安全帽数量： 1--14顶。预处理安全网数量：1米×1米 2张；50mm×300mm  6张；75mm×150mm  6张。5、工作电源： AC220V，50Hz，800W。6、安全帽距灯距离：150mm；安全网距灯距离：400mm。并配置*用测试标尺。7、重量：约80Kɡ。四、适用标准GB2811-2007、GB/T2812-2006 、GB 5725-2009

一、仪器用途安全帽高温预处理箱是安全帽检测前做高温预处理的专用设备。二、仪器特征2、工作室内温度均匀。3、操作简单，无需PID等相关参数设定；                         三、主要性能指标1、温度范围：RT+10～300℃。2、温度分辨率：0.1℃。3、温度波动范围：±1℃四、符合标准GB2811－2007《安全帽》GB/T2812－2006《安全帽测试方法》

安全帽低温、恒温水浸泡预处理箱是我公司根据安全帽新国家标准检测试验要求而自主设计研发制造。是安全帽检测前做恒温水浸泡、低温预处理的专用设备。二、仪器特征1、有PID自整定温度控制仪，控制准确。2、数显计时、计温器。              3、全不锈钢翅片式加热系统;4、配有时间声音报警提示系统，试验时间到自动报警声音提示    三、主要性能指标1、水浸箱温度：20℃±2℃。     2、低温：-20℃±2℃或-10℃±2℃可选择。3、控温范围：-30℃-30℃，精度：±1℃（优于国标2℃的要求）4、定时范围：0-99小时。可自行调节。四、符合标准GB2811－2007《安全帽》GB/T2812－2006《安全帽测试方法》

一、主要用途二、仪器特征1、采用铝合金专用便携箱，所有器件均放在便携箱内，便于随身携带和保护各器件，克服了之前只能放在实验室测试的弊端。2、人性化竖式数显尺设计，提高了测试的方便性和舒适度，完美的解决了横式数显结构操作人员歪头观察的弊端。3、所有器件均为铝合金机加工件，表面经氧化处理，美观大方。4、整机采用可拆装结构，用时仅需将各器件插装即可，不用时可拆卸置于工具箱内，操作简单便捷、便于保存。5、头模采用插口式，无需再更换数显尺，方便快捷的更换头模。克服了老设备头模固定，需要来回更换数显尺的弊端。大大提高了测试效率和方便性。1、标尺刻度准确度：1mm。2、佩戴高度分辨率：0.01mm。3、配带高度分辨率：0.01mm。四、符合标准GB/T2811-2007《安全帽》GB/T2812-2006《安全帽测试方法》