主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。数据测控系统采用高精度A/D转换器，分别对力、位移、变形进行数据采集，具有测量精度高，可靠性好等特点，满足GB、ISO、ASTM等标准对于金属拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验要求.主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。

主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。数据测控系统采用高精度A/D转换器，分别对力、位移、变形进行数据采集，具有测量精度高，可靠性好等特点，满足GB、ISO、ASTM等标准对于金属拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验要求.主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。数据测控系统采用高精度A/D转换器，分别对力、位移、变形进行数据采集，具有测量精度高，可靠性好等特点，满足GB、ISO、ASTM等标准对于金属拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验要求.

主机为两立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测力仪表采用高清液晶显示屏，实验数据方便直观。传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。三、 液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、送回油阀，进入油缸。测力仪表通过传感器采集分析数据，显示时时力值，试验员通过送油阀控制流量，实现试验力速率的快慢。主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测力仪表采用高清液晶显示屏，实验数据方便直观。传动系统下横梁升降采用电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整。三、 液压系统油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经高压滤油器、送回油阀，进入油缸。测力仪表通过传感器采集分析数据，显示时时力值，试验员通过送油阀控制流量，实现试验力速率的快慢。

测控系统采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等载荷速率加载或等应力速率加载，控制精度高，可靠性好，完全满足GB/T 17617《水泥胶沙强度检验方法（ISO方法）》要求，采用微机实现电子测量、自动完成抗压强度试验，自动计算和打印报告, 广泛应用于建筑行业和水泥生产企业。油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。测控系统采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等载荷速率加载或等应力速率加载，控制精度高，可靠性好，采用微机实现电子测量、自动完成抗压强度试验，自动计算和打印报告, 广泛应用于建筑行业和检测单位。油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。

一、设备型号：GGW-65A二、设备主要结构：GGW-65A钢管弯曲试验机是对外经不大于Φ65的钢管弯曲试验的理想设备。该设备是依据GB/T244-2020《金属材料管弯曲试验方法》相关要求设计制造。该产品广泛应用于金属管厂和管道企业、建筑质检部门，以检验该钢管的弯曲性能。本钢管弯曲试验机由机架、工作台、旋转工作臂、钢管弯心、摆线针轮减速机、钢管径向紧固装置、电气控制器、等七部分组成，具有结构紧凑、触摸屏显示、操作简单、承载能力大、运行平稳、噪声低，且弯曲角度实时显示、直观、安全可靠、维修方便等优点。三、设备工作原理：本试验机的工作原理：钢管一端固定，另一端顺时针绕弯心转动，采用数字集成电路，试验机的弯曲角度由电机高速轴上取得的光电脉冲整形分频后，进行角度计数并不断累计显示，当试验机工作盘转至所设定的角度时，经电路程序控制，使制动电机断电停止转动。四、主要技术参数：弯曲钢管*大直径：Φ65正向弯曲角度0—90°内任意设定反向弯曲角度0—90°内任意设定工作盘转速≤0.4rad/s电动机功率1.5kW机器外形（mm）1200×1500×1400主机机器重量800Kg五、主要配置：1、机架2、工作台3、旋转工作臂4、压紧装置5、摆线针轮减速机（包括制动电机）6、电气控制部分（包括液晶触摸屏控制盒）7、钢管弯心部分：标配：钢管用弯心套半径R（6倍径）:Φ21.3mm×6；Φ26.7mm×6；Φ33.4mm×6；Φ42.2mm×6；Φ48.3mm×6；Φ60.3mm×6；各一件，共六件。可选配：钢管用弯心套半径R（8倍径）：Φ21.3mm×8；Φ26.7mm×8；Φ33.4mm×8；Φ42.2mm×8；Φ48.3mm×8；Φ60.3mm×8；8、滚轮套：Φ21.3、Φ26.7-26.9、Φ33.4-33.7、Φ42.2-42.4、Φ48.3、Φ60.3各一件9、端部紧固装置一套

一、简介主机为四立柱、两丝杠、油缸下置式，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。测控系统采用全数字多通道闭环测控系统，具有三闭环功能，即可以进行应力、应变、位移闭环等控制方式，并可以进行无冲击切换，其应力速度和应变速率完全符合国标GB/T228.1-2010等其它金属拉伸试验标准要求。主要性能技术指标*大试验力（kN）1000试验力测量范围2%-100%全程不分档，等效4档试验力示值相对误差＜示值的±1%试验力分辨力*大载荷1/300000变形示值相对误差＜示值的±1%变形分辨力*大变形量1/300000*大拉伸试验空间（mm）600压缩空间（mm）500活塞行程(mm)200立柱间距（mm）580圆试样夹持范围（mm）Φ6-Φ40扁试样夹持厚度（mm）0-30扁试样*大夹持宽度（mm）75压盘尺寸（mm）φ160mm弯曲支点两点间最大距离（mm）300弯曲支滚宽度（mm）140夹紧方式液压夹紧主机外形尺寸（mm）900*710*2300油源控制台尺寸（mm）1100*750*1000电机总功率（kW）2总重量（kg）2850

一、项目概述YJW-10000微机控制电液伺服压剪试验机采用油缸下置式、四立柱结构，机架刚度强度高，变形小，满足公路、铁路桥梁板式、盆式、球型支座的检测要求，试验空间无级可调，方便不同高度的试验需求。采用试金自主研发的专有多通道闭环协调加载电液伺服控制系统，微机控制协调多级液压加载、连续加荷平稳、多级试验力保持，自动采集并储存数据、绘制曲线，自动打印试验报告，计算机适时控制试验进程、显示试验力及试验曲线、操作简单可靠。试验种类本机用于检测公路桥梁橡胶支座的成品力学性能试验。可分别进行：2.1板式支座l抗压弹性模量试验l极限抗压强度试验l抗剪弹性模量试验l抗剪粘接性能试验l抗剪老化试验l摩擦系数试验l容许转角试验2.2盆式支座l成品支座竖向承载力试验l成品支座摩擦系数试验l成品支座转动试验2.3球型钢支座l成品支座竖向承载力试验l成品支座摩擦因数试验l成品支座转动力矩的测定2.4本产品还能进行铁路桥梁板式、盆式和球型支座国家标准所规定的试验。2.5  15000kN电液伺服压剪试验机设计时执行了相关的国家标准和行业标准，试验机结构、功能、性能和主要技术指标等符合下列标准要求：lJB/T 11582-2013《压剪试验机》、lGB/T 2611-2007《试验机通用技术要求》lJT/T 4-2004《公路桥梁板式橡胶支座》lJT/T 391-2009《公路桥梁盆式支座》lGB/T 17955-2009《球型支座技术条件》lTB/T 1893-2006《铁路桥梁板式橡胶支座》lTB/T 2331-2013《铁路桥梁盆式支座》lTB/T 3320-2013《铁路桥梁球式支座》lGB 20688.4-2007《橡胶支座 第4部分：普通橡胶支座》

一.项目简介：微机控制高低温拉力试验机是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机，它具有宽广准确的加载速度和测力范围，对载荷、变形、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度，还可以进行等速加载、等速变形、等速位移的自动控制试验，并有低周载荷循环、变形循环、位移循环的功能。二.使用领域：用途：本产品可满足国家标准GB/T 2423.1、2、3、4《电工电子产品基本环境试验规程试验A：低温试验方法，试验B：高温试验方法要求。本类试验箱符合国家标准GB 10592《高低温试验箱技术条件》。三.依据标准：满足国家标准《GB/T16491-1996 电子拉力试验机》GB/T228.1-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属压缩试验方法》的要求，GBT 28289-2012 《铝合金隔热型材复合性能试验》方法符合GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理。适用高低温试验箱型号为GDW-40-200/GDW-60-200/GDW-60-350/GDW-196-200，对应温度范围分别为-40℃～+200℃/-60℃～+200℃/-60℃～+350℃/-196℃（-150℃）～+200℃。可以符合用户的要求及提供的标准。技术指标：较大试验力（kN）100精度等级1级试验力测量范围2%-100%试验力示值相对误差＜±1%试验力分辨率较大试验力的1/300000变形测量范围2%-100%变形示值相对误差＜±1%变形分辨率较大变形量1/300000位移示值相对误差＜±1%位移分辨力(mm)0.001速度范围0.01mm/min ~ 500mm/min无级调速拉伸行程（mm）650压缩空间（mm）650试验宽度（mm）600可配夹具拉伸、压缩、等主机外形尺寸（mm）868*580*1836伺服电机功率（kW）1.0总重量（kg）700

KCD2-STC-Ex1.2O安全栅特点• 单通道安全栅• 24V 直流电源（导轨供电）• 2 线制智能变送器和有源输入• 信号分配器（一进二出）• 双路输出0/4 mA ...20 mA 或0/1 V ... 5 V• 带测试接口的接线端子• 安全等级可达SIL2，符合IEC 61508 标准KCD2-STC-Ex1.2O安全栅适用于本质安全型应用。本器件可为安装在现场区域内的2 线制变送器供电，也可用于电源。本器件可将模拟输入信号转换为双路相互隔离的输出信号传输至安全区域。支持智能变送器双向通信，采用电流调制方式传输数据，并采用电压调制方式接收数据。输出可以通过开关选择为有源、无源或电压源。用于连接HART 通信器的测试接口也集成在本器件端子内。

KCD2-RR-Ex1热电阻中继安全栅特点• 单通道安全栅• 24V 直流电源（导轨供电）• 电阻和测温电阻（RTD） 输入（Pt100、Pt500、Pt1000 型）• 电阻输出• 精确度0.1 %• 针对Pt100 的线路故障检测（LFD）• 安全等级可达SIL2，符合IEC61508 标准KCD2-RR-Ex1热电阻中继安全栅适用于本质安全型应用。用于将测温电阻的电阻从现场区域传输至安全区域。根据所要求的精确度可以采用2 线、3 线或4 线接法方式。监测器可记录到相同的负载值，就像直接连接到现场区域内电阻一样。

特点• 单通道安全栅• 24V 直流电源（导轨供电）• 干接点或NAMUR 输入• 双路无源晶体管输出• 可用作信号分配器（一进二出）• 支持正/ 负逻辑操作模式• 线路故障检测（LFD）• 外壳宽度12.5 mm• 安全等级可达SIL2，符合IEC 61508 标准功能此安全栅产品适用于本质安全型应用。本器件用于从现场区域将数字信号（NAMUR 传感器或干接点）传输到安全区域。通过输入控制双路无源晶体管输出端通过开关可以反向设置运行模式并可以关闭线路故障检测功能。可通过开关将第2 路输出功能定义为信号输出或故障输出。故障根据NAMUR NE44 由LED 指示灯和一个单独的集合式故障信号输出进行指示。

KCD2-SOT-Ex2开关量安全栅特点• 双通道安全栅• 24V 直流电源（导轨供电）• 干接点或NAMUR 输入• 双路无源晶体管输出• 支持正/ 负逻辑操作模式• 线路故障检测（LFD）• 外壳宽度12.5 mm• 安全等级可达SIL2，符合IEC 61508 标准功能此安全栅产品适用于本质安全型应用。本器件用于从现场区域将数字信号（NAMUR传感器或干接点）传输到安全区域。每个输入端控制单路无源晶体管输出端。通过开关可以反向设置运行模式并可以关闭线路故障检测功能。故障根据NAMUR NE44 由LED 指示灯和一个单独的集合式故障信号输出进行指示。