轻合金车轮径向冲击试验机轻合金车轮径向冲击试验机产品简介：轻合金车轮径向冲击试验机用于模拟车辆行驶过程中经过沟坑等起伏路面时轮毂受到的冲击力，该试验机冲击能量可调（通过调整砝码配重和冲击高度实现），系统配置调整高度的丝杠和伺服电机控制高度的变化，高精度编码器实时显示冲击高度，（实验前输入轮毂直径和冲击高度后，系统自动调整到预设位置，）专用电磁脱扣机构，稳定可靠，系统配置双重保险装置，防止误操作造成冲击。（防护门不关无法进行试验，不解除保险销无法进行试验）。轻合金车轮径向冲击试验机执行标准1）QC/T211-1996《摩托车和轻便摩托车轻合金车轮试验方法》2）QC/T212-1996《摩托车和轻便摩托车轻合金整体车轮试验方法》3）GB/T6147-92 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》4）JASO T 203-85《摩托车轻合金车轮》5） ISO8644-2006《摩托车和轻便摩托车轻铝合金车轮》6）YGK-4-301(2007)《雅马哈摩托车用轻合金制车轮技术规程》7）GB/T22435-2008《摩托车和轻便摩托车轻合金车轮》注：请提供贵方冲击试验执行的标准轻合金车轮径向冲击试验机产品参数：1．主冲锤质量：100kg2．次锤质量：40kg3．冲锤头宽度：300mm4．冲锤最大位移：不小于400mm5．中心高：450mm6．最大提升高度:1250(最大轮胎时)7．车轮安装支架可调：260mm8．柱间距：750mm宽度9．弹簧总刚度：300±10kgf/cm10．砝码规格： 5kg×4011．适合轮毂外径：φ260～φ800mm(含轮胎)12．电机功率：≤1kw13．重量1100kg14．尺寸：1300*1000*2100轻合金车轮径向冲击试验机产品特点：1、该试验机主要由主机、参数测量显示单元、强电控制单元、试验附具等组成。2、主机采用双立柱框架结构，电机上置，通过伺服电机带动丝杠旋转，从而带动提升装置上下移动，内置光电编码器准确测量高度值，从而保证冲击能量准确、可靠。完善的测控软件，设置轮毂直径和冲击能量后，系统自动调整到规定位置。提升装置采用双丝杠调节，传功更平稳，精度更高。高刚度弹簧用于传动冲击力，双路安全销负责落锤的释放，首先安全销解除保护，冲击时点击冲击即可释放重锤，采用电磁铁牵引安全销，更可靠，气动拔销，会因为气压不稳，造成拔销失败，提升装置，采用双锥度，结构，包装提升装置，有效锁住重锤。3、冲锤的释放，由电磁铁牵引，并释放，电控系统控制电路设置限位开关，防护门不关闭，无法进行冲击试验，电磁铁末端设置安全销，冲击前首先要进行拔销操作，解除安全销后才可使电磁铁牵引，并释放冲锤，安全销解除后系统自带的报警器会触发（声光报警），提示准备冲击。4、带有二次冲击装置，以实现对车轮的二次冲击，同时配备有30°冲击支架，用户可根据不同的标准选用。采用防护网，保证试验安全。5、随机配置远程手持器，方便操作，并可以有效保证人身安全，整体控制柜，用于安置相关电器及彩色触摸屏。轻合金车轮径向冲击试验机产品配置：1、主机 一台2. 升降丝杠 一套3升降机构 一套4、电控柜 一台5彩色触摸屏 一套6、电磁铁及配套件 一套7、伺服电机 一台8、冲锤 一套9、试验附具 一套10安全防护装置 一套更多轻合金车轮径向冲击试验机资料请联系我们济南信标自动化设备有限公司。专业生产液压万能试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。

骨水泥树脂弯曲强度试验机关键词：骨水泥弯曲试验机，骨水泥三点弯曲试验机，骨水泥静态压缩试验机，骨水泥动态压缩试验机，骨水泥静态弯曲试验机，骨水泥动态弯曲试验机，骨水泥疲劳试验机，骨水泥剪切力测试系统，骨水泥疲劳裂纹扩展试验。骨水泥弯曲试验机产品型号：WGS-50骨水泥弯曲试验机产品用途：主要用于聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是被称为骨水泥，用于固定在骨矫形假肢，应用已经扩展到包括椎体成形术和后凸成形术的程序固定人工关节和注射材料。骨水泥的应用受到静态和动态压缩，弯曲和剪切力。疲劳试验在不同压力负载水平通常完全扭转载荷。骨水泥弯曲试验机依据标准:1.ASTM F2118 Fatigue Testing Equipment for Acrylic Bone Cement2.ASTM F451 Compressive Strength Bone Cement Resin Test Equipment | TestResources3.YY/T0342-外科植入物接骨板弯曲强度和刚度的测定;4.YY0341-骨接合用无源外科金属植入物通用技术条件5.YY0017-骨接合植入物金属接骨板6.GB/T13810-外科植入物用钛及钛合金加工材7.GB23102外科植入物金属材料Ti-6Al-7Nb合金加工材8.ISO5832-12-外科植入物.金属材料.第12部分:锻造钴铬钼合金;9.ISO13356-外科植入物.钇稳定正方晶相氧化锆(Y-TZP)陶瓷材料10.NFS94-063-外科植入物-Yttria稳定的四角形锆基陶瓷材料;产品特点：1.精密无间隙滚珠丝杠、高刚性、高稳定性的门式载荷机架，机架尺寸可定制。2.高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。3.高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。4.电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点。5.内置以太网接口;方便的手持控制器，即停即行功能;操作灵活、随意切换。6.多种完善的试验夹具，快速更换;可选T型工作台、防旋转夹具/附件装置、环境系统、引伸计。7.宽泛的测试速度0.001~600mm/min(可定制高速试验机1000mm/min;1500mm/min;2000mm/min)。8.全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HLXK-Test测控软件;多种标准方法(国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、IS0、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。9.试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。10.载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。11.控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。12.过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历;曲线可自由放大和缩小;满度自调。13.灵活的Exce1或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。14.试验结束自动返回，智能、高效、快捷。15.多重保护功能:试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;超温保护;干烧保护;缺水保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等。骨水泥弯曲试验机主要技术指标：1. 最大试验力：20kN2. 测量范围：最大试验力的0.4%-100%。3. 试验力精度：优于示值的±0.5%4. 试验力分辨力：1/300000(全程不分档或等效6档)5. 横梁位移测量精度：分辨率高于0.001mm6. 变形测量精度：±0.5%（在0.2-10mm范围内）7. 试验速度范围：0.01-500mm/min，无级调速8. 速度控制精度：±1%(0.01-10mm/min)；±0.5%(10-500mm/min)9. 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.2%-100%FS10. 夹具形式：见附件11. 整机电源：单相,220V±10%,50Hz，功率：1.5kW12. 工作环境：室温—35℃,相对湿度不超过80%13. 主机尺寸：760mm×530mm×1760mm14. 整机重量：420kg更多骨水泥弯曲试验机资料请电话联系我们济南信标自动化设备有限公司。

YAW-300D微机控制恒应力抗压抗折试验机微机控制恒应力抗压抗折试验机型号：YAW-300D微机控制恒应力抗压抗折试验机适用范围：YAW-300D型微机控制恒应力抗压抗折试验机是我公司最新研制开发的适用于科研院所、工矿企业等使用的新一代检测仪器，具有结构简单、噪音小、精度高等优点。避免了液压系统的泄漏、噪音大等缺点。直接使用高精度负荷传感器，使整机达到了更高的精度。整机结构紧凑、便于维护，外观美观、精度高、功能全，是科研院所及水泥、胶砂生产单位理想的测试仪器。微机控制恒应力抗压抗折试验机技术指标：1、最大试验力：300KN（抗压），10KN（抗折）；2、准确度等级：抗压1级，抗折0.5级；3、试验力测量范围：满量程的0.2%--100%;4、立柱数：2柱；5、两立柱净距离：300mm；6、试验力分辩力：最大试验力的1/300000；7、试验力测量精度：示值的1%以内；8、加荷速度：抗压2.4KN/s±200N/s；抗折50N/s±5N/s；9、压板间距离：250mm；10、上压板直径：ф110mm；11、下压板直径：ф130mm；12、下压板最大行程：100mm；13、下压板移动最大速度：50mm/min；14、上下压头间的距离：220mm；15、下压头支辊中心距：100mm；16、上、下压头支辊长度：60mm；17、下、下压头支辊直径：10mm；18、下压头最大行程：100mm；19、下压头移动最大速度：50mm/min；20、电机功率：1.5kw21、电源：380V/50HN；22、重量：约300KG。微机控制恒应力抗压抗折试验机依据标准：GB177-《水泥胶砂强度检验方法》GB17671-1999《水泥胶砂抗压强度试验方法》GB/T3722-92《液压式压力试验机》GB/T2611-2007《试验机通用技术要求》微机控制恒应力抗压抗折试验机产品特点：YAW-300D型微机控制恒应力抗压抗折试验机，是一种在重视基本性能基础上，研制的精密型试验机。具有优良操作性能。a)采用先进的交流伺服电机调速驱动系统，调速比1：10000，可根据加荷速度的需要在0.05-100mm/min范围内实现任意的压盘上升速度；b)全机械结构，从伺服电机到伺服减速机，采用全密封结构，使用期间不需要对润滑油更换，不存在压力油泄漏和比例阀堵塞；c)主机设计按照人机工程标准，使操作简便、方便快捷。测量控制高精度，智能化a)充分发挥了微机的优势，减少了电控系统硬件，所有的电器部分集成为两个模块，使产品可靠性大大提高；b)超过试验力最大值的一定范围（过载该档位的2-5%）、或活塞碰到限位时，可即刻停机；c)各测量数据均可永久保存，以便以后观察；试验力、位移测量控制集中于微机的试验界面上，直观、便于操作。微机控制恒应力抗压抗折试验机主机配置1、联想计算机1台2、HP喷墨打印机1台3、控制软件1套4、300KN、10KN高精度负荷传感器1个5、交流伺服电机1套6、减速系统1套7、抗压夹具1套8、抗折夹具1套更多微机控制恒应力抗压抗折试验机资料请联系我们济南信标自动化设备有限公司。专业生产液压万能试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。

液压疲劳试验机液压疲劳试验机产品型号：DST 1254液压疲劳试验机产品用途：主要用于材料和零部件的动、静态力学性能试验。液压疲劳试验机产品特点:电液伺服动静万能试验机主要用于材料和零部件的动、静态力学性能试验，包括材料和零部件的拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳试验。通过配置相应的附件和试验软件可用于各种材料的裂纹扩展、断裂力学以及其他各种力学试验。广泛用于航空航天、船舰、军工、科研院所、企业新品研发、企业产品检测等材料试验领域。液压疲劳试验机主要技术参数型号DST1211DST1221DST1232DST1242DST1252DST1263额定载荷10kn50kn100kn200kn250/300kn500/600kn静态力10kn50kn100KN200kn200最大速度500mm/s300mm/s300mm/s200mm/s200mm/s200mm/s系统压力20Mpa22Mpa22Mpa22Mpa22Mpa20Mpa系统流量15L36L36L45L72L90L活塞行程±75mm±75mm±75mm±75mm±75mm±75mm频率0.01-600.01-600.01-500.01-500.01-500.01-50控制器DSC8005/DOLIDSC8005/DOLIDSC8005/DOLIDSC8005/DOLIDSC8005/DOLIDSC8005/DOLI计算机研华工控研华工控研华工控研华工控研华工控研华工控特征波形正玄三角斜波或者自定义正玄三角斜波或者自定义正玄三角斜波或者自定义正玄三角斜波或者自定义正玄三角斜波或者自定义正玄三角斜波或者自定义试验宽度550mm600mm650mm650mm650mm650mm拉伸空间450mm550mm600mm600mm650mm650mm主机刚度2.5*106N/mm3.7*106N/mm5.3*107N/mm1.6*108N/mm6.1*108N/mm1.4*109N/mm主机尺寸900*750*19501050*850*21501150*950*22501230*1000*23501250*1050*24001350*1150*2550油源尺寸1400*950*10501400*950*10501400*950*10501400*1150*10501400*1150*10501800*1450*1250整机重量 750kg860 kg1050 kg1450 kg1600 kg2100 kg液压疲劳试验机设备配置清单序号名称数量备注1主机（含作动器）1台自制2恒压伺服油源1台皖南+NACHI3液压夹头2套自制（含钳口）4伺服控制器1台自制5研华工控1套研华6流体连接件1套7装调附件1套自制8易耗易损备件1套自制9产品使用说明书2份自制10测控软件使用说明书2份自制11合格证1份自制12装箱单2份自制更多液压疲劳试验机资料请电话联系我们济南信标自动化。

WPW-30A微机控制减震器示功疲劳综合试验台微机控制减震器示功疲劳综合试验台产品概述：WPW-30A微机控制减震器示功疲劳综合试验台主要用于对各种汽车、空气悬挂气囊减震器、改装车、SUV、装甲车、轻卡、重卡、沙滩车等减震器及各种汽车等机动车所使用的减振器进行示功试验、线速度试验、疲劳寿命试验等。也可制作特种夹具，以适应特殊试样的疲劳试验。微机控制减震器示功疲劳综合试验台设备结构的描述该机为单工位操作，整体为立式双柱式结构，由机座、上横梁及升降机构、阻尼力检测系统、驱动机构、减振器缸筒压紧机构、示功及疲劳工装、液压系统、采集卡、计算机、工控软件及电控系统、快插接头可选等组成。1、机座：采用工业级槽钢和钢板焊机而成长方形框架，焊道均匀美观。具备足够的强度及刚度，为了保证操作安全。2、上横梁及升降机构：由横梁、两横梁导向立柱、两升降液压缸、横梁锁紧机构、液压等组成。液压缸驱动横梁上下移动并在停位位置液压自动锁紧，从而控制设备的安装高度，使测试行程位于减振器行程中段。3、活塞杆顶紧及回拉机构：由液压缸、导向及连接机构、力传感器及夹具等组成，实现活塞杆夹紧后回拉到工作位置。4、阻尼力检测系统：由力传感器和手动装夹装置等组成。力传感器用于对工件运动过程中的拉伸及压缩力值进行实时监测。5、驱动机构：由伺服电机、减速机、齿形带、齿形带轮、轴承座、主轴、曲柄、滑块及导向装置等组成。电机减速机为运动部分提供动力。通过齿形带和主轴的传动，将动力传递到曲柄滑块机构，用以实现带动工件按正弦运动。6、减振器缸筒压紧机构：由位移传感器、压紧油缸、上压紧板、导柱、底座等组成。由油缸驱动上压板上下滑动，实现对减振器缸筒的压紧。通过位移传感器监控导向器压装行程是否到位。7、示功工装：由减振器吊环快速夹紧工装及减振器缸筒压紧工装组成，工装采用快换结构。上吊环采用通用结构，手工放入后，采用机械式加紧两种。8、液压系统：由油箱、单向阀、换向阀、调压阀、电机、油泵、空气滤请器等组成，为工件夹紧及上横梁升降提供动力。液压系统的导向器顶紧油缸及吊环顶紧油缸的油路分别加调压阀、压力表来控制及显示油路压力。9、采集卡：用于力及位移信号的采集与转化。10、计算机(采用XP系统)：用于对采集卡采集信号的接收，并通过安装的工控软件进行运算、分析、绘制P-S图和P-V图，显示最大拉伸及压缩阻尼力，设置、上下限，不合格屏显报警并加装红绿灯显示。11、电气控制系统：由伺服电机驱动器、电气元件、电气回路及电控箱等组.成。设有手动及自动两种操作模式，设备增加原点开关，保证一键复位。微机控制减震器示功疲劳综合试验台功能和特点：1)系统设置保存功能：测试系统可对力和速度的设置进行保存；2)自检功能：可对设备自检，查看设备是否正常；3)运行调整功能：将位移传感器壳体上移或下移，对位移传感器校零；4)传感器标定功能：可对力传感器、位移传感器和速度进行标定。5)力传感器清零功能：力传感器下端安装夹具更换时，且每天第一次试验区前都需要力传感器清零；6)单工况测试功能：可对减振器进行单工况测试，可手动测试也可自动测试，实验完成后，可将实验数据保存、读取和打印。7)多工况测试功能：可对减振器进行多工况测试，可手动测试也可自动测试，实验完成后，可将实验数据保存、读取和打印。8)计数功能：可对每24小时所试验的减振器数量（包括合格品数量和不合格品数量），并可保存、读取、打印。9)示功结果可生成报告（包括数据、图形），数据以Excle文件存储。10)疲劳试验（可以根据实验要求，做破坏性试验。能达到预设次数停机功能、力值衰减曲线、峰值检测等）11)电感测试：在同一速度要求下，可以给定不同的电流或电压来测试复原和压缩阻力.微机控制减震器示功疲劳综合试验台设备的技术参数：1、最大力值：30000N2、速度：可在0.01~0.52m/s之间可调，电机为伺服电机，精度更高，通过控制器可随意设置所需的速度，也可设置快捷件，达到常用速度的使用便捷性。3、行程：0~100mm（人工可调），显示测试行程。4、最大阻尼力：单只1m/s时30000N。5、节拍：两个速度点≤12秒/件；6、测试精度：1%FS7、试验竟空间：900mm微机控制减震器示功疲劳综合试验台生产工艺述：根据生产品种安装工装并根据测试要求调整行程→打开主机及计算机电源进入测试程序→上件，按下启动按钮→缸筒顶紧装置将工件顶紧定位→驱动机构带动工件开始示功→显示系统在同一界面分别绘制示功图并显示最大拉伸及压缩阻尼力值，不合格件自动报警并加装红绿灯显示→如此交替循环工作。1、不同品种工件更换示功夹具。2、不同长度工件调整上横梁初始位置。3、不同行程工件，调整偏心位置。4、力传感器（量程3T）自身重复精度1%FS。更多微机控制减震器示功疲劳综合试验台资料请联系我们济南信标自动化设备有限公司。专业生产液压万能试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。

腐蚀拉伸试验机腐蚀拉伸试验机型号：LYFT-50腐蚀拉伸试验机设备简介：慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀慢拉伸试验。可选配实验釜提供了介质环境下的试验条件，实现从常温到高温、从常压到高压的试验环境。配置DCPD裂纹扩展测量系统及更换为用于疲劳测试的加载单元，可实现在腐蚀环境下的腐蚀疲劳加载与连续裂纹扩展长度和裂纹扩展速率测量。标配为慢速加载系统，通过100小时实验，推算1000小时及更长时间材料变化特性。腐蚀拉伸试验机系统组成:本试验系统由拉伸加载系统、腐蚀环境容器（实验釜）、试验夹具、测控系统、试验软件、计算机、控制机柜等部分组成。可扩展配置DCPD裂纹测量系统等1.拉伸加载系统1）加载系统由机械传动单元、电气控制驱动单元和测控软件单元组成。机械传动单元选用精密滚珠丝杠、台湾行星轮减速机和日本松下动单元作为基本的驱动加载单元，加载平稳，长期稳定性好。测控单元选用负荷传感器（美国）、光栅位移传感器和STC800控制系统组成，该系统经过长期使用证明，测控精度高、性能稳定。2）加载主机为落地式四立柱框架结构，框架采用重载载荷框架，有很高的刚性，满足慢速率拉伸的准确性和灵活性。3）加载驱动单元为高性能全数字伺服系统，满足慢速率拉伸时的恒定拉伸速率，又可以在动态疲劳加载时有高的响应速度和准确性。传动系统选用无间隙高效率减速机和预紧精密滚珠丝杠，实现无间隙、无延迟传动加载。2.环境容器（实验釜）系统:实验釜及其温度和压力控制系统设计遵循简单可靠的原则，实现温度和压力的可靠控制。1)实验釜容积：不小于2L；2)设计工作压力：常压；3)设计工作温度：150℃（高温玻璃材质实验釜）；4)实验釜温度控制方式：电加热5)支撑板、反向支架材质：316（待定）。3.STC800测控系统1)STC800是功能强大、性能稳定的全数字多通道闭环控制系统。STC800集数据通信、数据采集、闭环控制、I/O操作于一体，应用于高精度闭环控制的试验机产品。2)可视化PID闭环控制调节技术，实现位移、负荷、应变等通道最佳闭环控制效果。同时支持各通道开环、闭环状态任意切换。3)采用多核心总线连接式系统架构，大幅度提升系统运行速度、系统响应及控制精度，实现了平滑控制切换、数据采集同步。针对加载过程特性变化大的试验过程，可选多段式自适应PID控制，使控制更精准。4)采用高精度传感器采集卡，全程分辨率不变，采集速率恒定，极大拓展了传感器测量范围。5)编码器正交码信号倍频防抖技术，数倍提升数字量的分辨率。6)支持传感器线性修正功能，满足传感器测量范围的扩展以及机器准确性等级的提升。7)位移、大延伸等采用32bit高速数字量计数器，保证数字量计数无遗漏。8)试台位置随时记忆功能，无须担心意外断电造成的试台位置丢失，确保软限位的准确可靠。9)软限位、微动开关、急停开关等安全保护，保护设备的安全使用。10)网口（RJ45）、USB通信端口，方便与计算机的连接使用。腐蚀拉伸试验机试验夹具：1)夹具材质:304（待定）2)配置7/16"（M10）圆形试样夹具。3)配置板状试样夹具。4）板材腐蚀弯曲夹具。腐蚀拉伸试验机主要技术参数：1)最大试验力：50kN2)试验力范围：1%～100%F.S.3)试验力示值相对误差：±0.5%4)加载头最大移动范围：80mm5)加载头移动速度：1mm/s～1x10-7mm/s6)加载头位移测量精度：±0.5%7)加载头位移分辨率：0.05µm8)变形测量范围：0～20mm9)变形测量分辨率：1µm10)变形测量精度：±0.5%11)实验釜操作温度：常温～65℃12)12)实验釜最大操作压强：0.1MPa（高压可选配）13)实验釜容积：不小于3L腐蚀拉伸试验机试验系统组成部分：1)加载主机2)实验釜系统3)温度控制系统4)慢拉伸试验夹具5)光栅位移传感器6)控制用计算机7)慢拉伸试验软件更多腐蚀拉伸试验机资料请电话联系我们济南信标自动化设备有限公司。专业生产液压万能试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。

医用接骨板疲劳试验机医用接骨板疲劳试验机产品型号：WGB-50医用接骨板疲劳试验机产品用途：医用接骨板疲劳试验机主要用于骨接合植入物金属接骨板在室温环境下进行拉伸试验、压缩试验、弯曲试验，以及骨科材料机械力学性能实验测试及研究。可测试以下材料:骨结合植入物、外科植入物、直型接骨板、角度接骨板、抓握式接骨板、管形接骨板、L型接骨板、钩接骨板、双弯接骨板、Y型接骨板、高尔夫球棒形骨板、T形骨板等。可检测以下技术指标:弯曲强度和刚度;等效弯曲刚度;载荷-挠度曲线;挠度;抗拉强度;屈服强度;上屈服强度;下屈服强度;规定非比例延伸强度;断后伸长率;断面收缩率等。医用接骨板疲劳试验机依据标准:1.YY/T0342-外科植入物接骨板弯曲强度和刚度的测定;2.YY0341-骨接合用无源外科金属植入物通用技术条件3.YY0017-骨接合植入物金属接骨板4.GB/T13810-外科植入物用钛及钛合金加工材5.GB23102外科植入物金属材料Ti-6Al-7Nb合金加工材6.ISO5832-12-外科植入物.金属材料.第12部分:锻造钴铬钼合金;7.ISO13356-外科植入物.钇稳定正方晶相氧化锆(Y-TZP)陶瓷材料8.NFS94-063-外科植入物-Yttria稳定的四角形锆基陶瓷材料;9.ASTMF382-2014金属骨板规格与试验方法;10. DINISO5832-9-外科植入物金属材料第9部分:锻制高氮不锈钢医用接骨板疲劳试验机产品特点：1.精密无间隙滚珠丝杠、高刚性、高稳定性的门式载荷机架，机架尺寸可定制。2.高精度测力器，线性宽，稳定性好，保证载荷的测力精度。3.高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。4.电路板采用光电隔离设计，具有抗干扰能力强的特点。5.内置以太网接口;方便的手持控制器，即停即行功能;操作灵活、随意切换。6.多种完善的试验夹具，快速更换;可选T型工作台、防旋转夹具/附件装置、环境系统、引伸计。7.宽泛的测试速度0.001~600mm/min(可定制高速试验机1000mm/min;1500mm/min;2000mm/min)。8.全数字闭环、多通道、多功能、易操控的HLXK-Test测控软件;多种标准方法(国标、英标、美标、德标、澳标、日标、意标、俄标、欧标/GB、IS0、JIS、ASTM、DIN、BS、EN)。试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。10.载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。11.控制模式智能设置，控制方式之间无冲击、平滑切换，加载、卸载平稳。12.过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历;曲线可自由放大和缩小;满度自调。13.灵活的Exce1或Word报告格式，可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。14.试验结束自动返回，智能、高效、快捷。15.多重保护功能:试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;超温护;干烧保护;缺水保护;操作提示向导保护;试验结束自动保护等。医用接骨板疲劳试验机主要技术指标：1. 最大试验力：20kN 2. 测 量 范 围：最大试验力的0.4%-100%。3. 试验力精度：优于示值的±0.5%4. 试验力分辨力：1/300000(全程不分档或等效6档)5. 横梁位移测量精度：分辨率高于0.001mm6. 变形测量精度：±0.5%（在0.2-10mm范围内）7. 试验速度范围：0.01-500mm/min，无级调速8. 速度控制精度：±1%(0.01-10mm/min)；±0.5%(10-500mm/min)9. 恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.2%-100%FS10. 夹具形式：见附件11. 整机电源：单相,220V±10%,50Hz，功率：1.5kW12. 工作环境：室温—35℃,相对湿度不超过80%13. 主机尺寸：760mm×530mm×1760mm14. 整机重量：420kg更多医用接骨板疲劳试验机资料请联系我们济南信标自动化设备有限公司。专业生产液压万能试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。

杠杆式高温蠕变持久强度试验机杠杆式高温蠕变持久强度试验机产品型号：GB/T2039杠杆式高温蠕变持久强度试验机产品用途：GB/T2039杠杆式高温蠕变持久强度试验机是一种由计算机管理测控的试验仪器。该试验机配置了高稳定性、高精度伺服加荷系统，可对高温合金、钛合金、其它黑色金属、有色金属的棒材及板材试样进行300～1200℃，试验时间不超过15000小时，总伸长率不超过1%范围内的标准高温持久、标准蠕变试验及高温拉伸、室温拉伸、周期循环加载等试验。根据用户要求还可以增加应力腐蚀测试系统。具有功能齐全、显示直观、维护方便及造型美观等特点。整机由主机、电器柜、集散控制系统所组成。杠杆式高温蠕变持久强度试验机产品特点：1.系统分两级控制，采用高性能数字智能控温仪器，每套直接控制系统同时控制5台电炉，每炉三个控温点分三段控温兼容各种合金热电偶。2.系统自动加载，可任意设定所需的试验载荷及加载速度，加载速率等控制参数为无级设置，控制系统对试验全过程实时伺服控制和测量，并具有良好的抗干扰能力。3.各直接控制系统可与主机联机控制，也可脱离主机单独操作（包括各参数的设定和修改）和控制。彩色触摸液晶屏可显示：载荷、加载速率、位移、变形（左右变形及变形平均值）、温度（上中下三段）、运行时间以及程序执行内容。具有：快上、快下、慢上、慢下、停止、蠕变清零、载荷清零、同轴度加荷等按键。4.自动升温，保温、加载计时控制，自动累计加荷试验时间，自动温度控制和梯度调节，升温速率控制，保温计时控制。5.加载提示、加载时间自动累计、增载提示、试验结束提示与自动停止操作。自动室温补偿、自动通道误差和电偶误差补偿。6.多种报警和保护功能：具有试样变形和拉断报警、热电偶断路和短路报警、温度超控制范围报警和炉温超上限断电保护、系统故障、失控断电保护、试验结束提示报警功能。7.显示界面直观、三段控温过程温度、曲线独立显示，光标定位数据查询。所有操作采用下拉菜单人机对话方式，操作方便，并具有远程维护功能。8.多种“原始记录”和“试验报告”查询方式，数据可导出、打印，操作方便、灵活。9.系统具有多级用户权限管理，不能越权操作。10.蠕变变形测量方式采用数字光栅传感器，分左、右变形测量，并且对左、右变形值可以分开进行标定和修正。11.系统对每个测温点具有完善的温度校准和误差修正，保证测量数据准确。杠杆式高温蠕变持久强度试验机技术参数:1.最大加载能力：50KN2.试验力测量误差：±0.5%示值,从满量程的1%开始.3.试验力分辨率：1N4.拉杆速度：0.001-100mm/min5.拉杆最大行程：200mm(范围内按用户要求)6.变形测量方式：拉杆编码器7.变形测量范围：1-10mm。8.变形测量误差：±0.5%9.高温炉尺寸 ：φ320×460mm10.炉腔内径：φ90（可定制）11.温度范围：室温～1200℃(可随意选取)12.控温精度：±1℃13.分辨率：0.1℃14.恒温区长度：100-250mm15.蠕变加荷控制：采用进口伺服系统16.加荷范围：0～50kN连续可调17.控制精度：±1%杠杆式高温蠕变持久强度试验机基本配置：1.主机 1台2.伺服电机（松下） 1台3.驱动器（松下） 1套5.滚珠丝杠副 1套6.丝杠加载机构 1套7.对开式大气高温炉 1套8.计算机（知名品牌工业控制计算机、主流配置） 1台9.打印机（HP激光A4） 1台10.控制器及电缆线 1套11.windows平台下的中文专用试验软件 1套12.高精度负荷传感器 1只13.高温引伸计（长春） 1只14.编码器（多沐川） 1只15.技术文件（使用说明书、合格证、装箱单） 1套16.软件备份光盘 1套更多杠杆式高温蠕变持久强度试验机资料请电话联系我们济南信标自动化设备有限公司。专业生产液压万能试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。

人造板拉伸试验机人造板拉伸试验机型号：MWD-10A人造板拉伸试验机执行标准：GB/T16491-1996《电子式万能试验机》GB17657-1999《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB2611-92 《试验机通用技术要求》GB/GB/T16825-1997《拉力试验机检验》GB/T528-1998中的要求和GB、ISO、ASTM、DIN等多种标准的数据处理,还可以根据用户提供的标准及要求进行添加和补充。人造板拉伸试验机适用范围：主要进行内结合强度试验、表面结合强度试验、表面胶合强度，抗拉强度试验，静曲强度试验，弹性模量试验，握螺钉力试验等多项人造板及饰面人造板的理化性能试验。具有试验速度设定，试验力值显示，最大试验力值显示功能。同时，还具有限位保护和过载保护等功能。人造板拉伸试验机主要技术指标：1. 试验力:    20kN 2. 测 量 范 围:   试验力的0.4%-100%。3. 试验力精度:    优于示值的±0.5%4. 试验力分辨力:  1/300000(全程不分档或等效6档)5. 横梁位移测量精度:分辨率高于0.001mm6. 变形测量精度:  ±0.5%（在0.2-10mm范围内）7. 试验速度范围:   0.01-500mm/min，无级调速8. 速度控制精度:   ±1%(0.01-10mm/min); ±0.5%(10-500mm/min)9. 恒力、恒变形、恒位移控制范围:   0.2%-100%FS10. 夹具形式: 见附件11. 整机电源:单相,220V±10%,50Hz，功率：1.5 kW12. 工作环境:室温—35℃,相对湿度不超过80%13. 主机尺寸: 760 mm×530 mm×1760 mm14. 整机重量: 420 kg人造板拉伸试验机基本配置：1． 试验机主机  (门式框架结构) 1.1 交流伺服电机及伺服驱动器1.2 高精度负荷传感器1.3进口精密滚珠丝杠副1.4减速系统2． STC300双通道程控放大器3． SMARTTEST专用控制软件4． 光电编码器5． 全套附具包括：表面胶合强度试验附具：20×20小方块           一套，6块试块内结合强度试验附具：50×50大方块          一套，6对试块表面结合强度试验附具：一头方、一头圆        一套，6块试块握螺钉力试验附具：一套静曲强度试验附具：φ15（板厚小于7mm）         各一套弹性模量试验附具：百分表0-10mm                一只抗拉强度试验附具：一套6． 联想品牌计算机7． 惠普A4喷墨打印机8． 技术资料：使用说明书、软件使用手册、合格证、装箱单更多人造板拉伸试验机资料请联系我们济南信标自动化设备有限公司。专业生产液压试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。

板材成型工艺试验机板材成型工艺试验机产品型号：CPU-1020板材成型工艺试验机产品用途：主要用于金属薄板和带材塑性变形性能的检测。板材成型工艺试验机适用标准：1. GB/T 4156-2007 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验2. GB5125-85有色金属杯突试验方法3. JJG 583-88杯突试验机4. JB/T 7408-94 杯突试验机 技术条件板材成型工艺试验机产品特点: 该机为新开发的一种机型，主要用来检验金属薄板和带材的塑性变形性能，采用该机采用微机控制全试验过程，实时动态显示夹紧负荷值、冲压负荷值、杯突值、试验速度和试验曲线，是金属薄板和带材的生产企业、质检单位、钢铁研究院等单位常用的设备。板材成型工艺试验机设备标准技术参数：标准试验板材厚度0.1～4mm最大板材宽度100mm非标准试验板材厚度0.1～5mm（最终板厚取决于材质）最大冲压负荷100kN最大夹紧负荷100kN变形测量准确度±0.02mm最大冲头行程60mm夹紧行程50mm锁紧压力最大25mpa主机外形尺寸（长×宽×高）约1050mm×950mm×1150mm主机电源220V±10% 50Hz 3kW  1p主机重量约450㎏板材成型工艺试验机主要配置：该机主要由主机架、液压系统、加载系统，测控系统、模具、计算机（选配）、专用软件等主要部分组成。更多板材成型工艺试验机资料请电话联系我们济南信标自动化设备有限公司。

高温蠕变试验机高温蠕变试验机产品型号：GRC-50KN高温蠕变试验机产品用途：RGC-50型高温蠕变持久试验机是一种由计算机管理测控的试验仪器。该试验机配置了高稳定性、高精度伺服加荷系统，可对高温合金、钛合金、其它黑色金属、有色金属的棒材及板材试样进行300～1200℃，试验时间不超过15000小时，总伸长率不超过1%范围内的标准高温持久、标准蠕变试验及高温拉伸、室温拉伸、周期循环加载等试验。根据用户要求还可以增加应力腐蚀测试系统。具有功能齐全、显示直观、维护方便及造型美观等特点。整机由主机、电器柜、集散控制系统所组成。高温蠕变试验机执行标准：JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机》GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》HB5151-1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》高温蠕变试验机产品特点：1.系统分两级控制，采用高性能数字智能控温仪器，每套直接控制系统同时控制5台电炉，每炉三个控温点分三段控温兼容各种合金热电偶。2.系统自动加载，可任意设定所需的试验载荷及加载速度，加载速率等控制参数为无级设置，控制系统对试验全过程实时伺服控制和测量，并具有良好的抗干扰能力。3.各直接控制系统可与主机联机控制，也可脱离主机单独操作（包括各参数的设定和修改）和控制。彩色触摸液晶屏可显示：载荷、加载速率、位移、变形（左右变形及变形平均值）、温度（上中下三段）、运行时间以及程序执行内容。具有：快上、快下、慢上、慢下、停止、蠕变清零、载荷清零、同轴度加荷等按键。4.自动升温，保温、加载计时控制，自动累计加荷试验时间，自动温度控制和梯度调节，升温速率控制，保温计时控制。5.加载提示、加载时间自动累计、增载提示、试验结束提示与自动停止操作。自动室温补偿、自动通道误差和电偶误差补偿。6.多种报警和保护功能：具有试样变形和拉断报警、热电偶断路和短路报警、温度超控制范围报警和炉温超上限断电保护、系统故障、失控断电保护、试验结束提示报警功能。7.显示界面直观、三段控温过程温度、曲线独立显示，光标定位数据查询。所有操作采用下拉菜单人机对话方式，操作方便，并具有远程维护功能。8.多种“原始记录”和“试验报告”查询方式，数据可导出、打印，操作方便、灵活。9.系统具有多级用户权限管理，不能越权操作。10.蠕变变形测量方式采用数字光栅传感器，分左、右变形测量，并且对左、右变形值可以分开进行标定和修正。11.系统对每个测温点具有完善的温度校准和误差修正，保证测量数据准确。高温蠕变试验机技术参数:1.最大加载能力：50KN2.试验力测量误差：±0.5%示值,从满量程的1%开始.3.试验力分辨率：1N4.拉杆速度：0.001-100mm/min5.拉杆最大行程：200mm(范围内按用户要求)6.变形测量方式：拉杆编码器7.变形测量范围：1-10mm。8.变形测量误差：±0.5%9.高温炉尺寸 ：φ320×460mm10.炉腔内径：φ90（可定制）11.温度范围：室温～1200℃(可随意选取)12.控温精度：±1℃13.分辨率：0.1℃14.恒温区长度：100-250mm15.蠕变加荷控制：采用进口伺服系统16.加荷范围：0～50kN连续可调17.控制精度：±1%高温蠕变试验机基本配置：1.主机 1台2.伺服电机（松下） 1台3.驱动器（松下） 1套5.滚珠丝杠副 1套6.丝杠加载机构 1套7.对开式大气高温炉 1套8.计算机（知名品牌工业控制计算机、主流配置） 1台9.打印机（HP激光A4） 1台10.控制器及电缆线 1套11.windows平台下的中文专用试验软件 1套12.高精度负荷传感器 1只13.高温引伸计（长春） 1只14.编码器（多沐川） 1只15.技术文件（使用说明书、合格证、装箱单） 1套16.软件备份光盘 1套更多高温蠕变试验机资料请电话联系我们济南信标自动化设备有限公司。专业生产液压万能试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。

NDW-2000后桥半轴扭转试验机一．后桥半轴扭转试验机产品概述:NDW-2000微机控制扭转试验机是由加载系统、传动系统、数字式数据采集处理系统及计算机测量控制显示系统等组成，适用于对金属材料、非金属材料以及各类构件如传动轴、半轴、各种扳手、五金工具、螺栓螺母、双金属材料、结合件等静态扭转力学的性能测试。该机采用卧式结构，计算机控制和屏幕显示，全数字式数据采集控制系统，全数字交流伺服系统组成。采用行星摆线针轮减速器传动，具有加载均匀、稳定、无冲击现象、数据采集控制准确的特点。试验测试功能：WindowsXP中文操作平台，实现扭矩、扭转角度、变形的多种控制。使用以图形为界面的视窗式操作系统，可设定显示屏幕及操作面板；可设定试验速度及各种控制参数；可实时显示基本试验结果；可实时显示试验过程各种相关曲线图形；可实现系统诊断并显示诊断结果。试验机实现分级管理权限，不同的用户可进入不同的管理界面、分三级用户管理权限。整机利用全数字交流伺服控制系统及全数字式数据采集处理系统，高精度角度传感器采集试样的扭转角度。二．后桥半轴扭转试验机适用标准：JB/T9370—2007《扭转试验机技术条件》JJG269-2006《扭转试验机检定规程》GB10128—2007《金属材料 室温扭转试验方法》用户也可以提供相关的技术标准，按照用户提供的标准实现试验方式的控制以及相关数据采集及处理。三．后桥半轴扭转试验机产品描述1.主机：采用卧式结构，主体结构采用框架结构，以保证整机的刚性。夹具采用优质合金结构钢，保证其使用寿命。试样的安装、拆卸方便、快捷。2.直线导轨：夹头的活动端采用进口精密重型直线导轨，不但承受的静力矩大，而且承受的额定动静负荷也大，并具有高精度、高负载能力、高刚性、运行平滑、全密封防尘等特点。3.驱动系统：由全数字交流伺服控制系统驱动，速度调节范围宽，加载均匀、稳定。4.电气控制系统：系统稳定性高、运行平稳可靠、响应快、噪音低，并可根据不同的机型调整参数，使设备运行在最佳状态。5.传动系统：采用行星摆线针轮减速器传动，保证传动的均匀、稳定及传动精度，横向空间范围内任意调节。6.测量显示系统：该机采用角度传感器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集试样的扭矩。计算机屏幕显示试样的扭矩、扭转角度、扭转变形以及各类曲线等。7.数字式数据采集处理系统：1)自动清零：主控计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零；2)测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成3)试验软件：中文Windows XP用户界面，菜单提示、鼠标选择操作简单方便。4)显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示；5)结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析；6)曲线遍历：试验完成后,可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，求取各种材料的试验参数方便实用；7)结果对比：多个试样特性曲线可用不同颜色迭加、再现、局部放大,实现一组试样的分析比较；8)批量试验：对参数相同的试样,一次设定后可顺次完成一批试样的试验；9)试验报告：试验数据自动处理和显示，并打印出实验日期、编号、材质、扭转等符合国家标准的实验报告，可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；10)过载保护：具有过载保护功能：超最大负荷3-10％时自动停机，电子、机械两级保护，有效防止过载对传感器的伤害；11)自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过压、过流、超温等检查，出现异常情况，即自动停机，实施保护；12)自动存盘：试验数据和测试条件自动存盘，杜绝因突然断电或忘记存盘引起的数据丢失；13)可在实验机的操作面板上进行实验所许的各种操作，也可在连机的计算机进行相应的操作；14)具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能。15)独立的全数字式数据采集处理系统，也可采用计算机控制、采集、分析和处理试验数据。试验数据和曲线随试验过程动态显示。试验数据自动处理和显示，均由微机完成，绘制扭矩—扭角、扭矩－时间曲线，连接打印机并打印出试验日期、编号、材质、扭转、强度等复合国家标准的试验报告，具有扭转力值和扭转角自动跟踪测量和加荷速度指示及峰值保持等功能；16)采用的高精度正反双向扭矩传感器，高达1/±500，000码分辨率或更高，扭矩测量范围更广、稳定性更高；17)自由移动工作台，可适用各种不同长度的试样；18)配备主流品牌商用计算机作为控制机，进行试验参数的设定、工作状态控制、数据采集、处理分析、显示及打印试验结果等，为确保试验数据的准确度，可定时对设备进行标定；具有自动或手动返回功能，即试验结束，可选择自动返回试验初始位置；19)预装Windows操作系统下扭转试验机软件包，可根据国家标准或用户提供的标准进行试验，同时也满足ASTM、DIN、JIS、ISO、EN等标准。20)控制模式采用智能专家设置系统，用户可以根据自己的实际要求编制试验过程控制方式，自动完成试验。21)试验数据采用数据库管理方式，便于查询和维护。四．后桥半轴扭转试验机主要技术性能指标1.最大扭矩：2000N·m；2.扭矩测量范围：1～100%F.S3.试验扭矩示值相对误差：优于示值的±0.5%4.扭矩分辨力：最大扭矩的1/300,000，全程不分档，分辨率不变5.夹头间移动距离（两夹头间距离）：0～500mm6.两夹具间同轴度精度：1000mm范围内≤Φ0.2mm7.扭转角测量范围：无限制8.扭转速度：3.6～360°/min，任意设定，无级调速9.扭转速度相对误差：设定值的±0.5%以内10.电源电压：AC220V 50Hz 11.主电机功率：1.5kW12.主机外形尺寸：1650*440*1250mm（长*宽*高）13.扭转方向：正转反转14.具有手动和自动双功能五．后桥半轴扭转试验机的工作环境要求1在室温～40℃范围内，相对湿度≤80%；2在稳固的基础或工作台上，水平度为0.2/1000mm；3在无震动及周围无腐蚀性介质的环境中；4电源电压的波动范围不应超过额定电压的<img src="file:///C:\Users\ADMINI~1.WIN\AppData\Local\Temp\ksohtml\wps9E05.tmp.png"/>10%。六．后桥半轴扭转试验机的主要配置1.扭转试验机主机 1台2.全数字交流伺服控制电机1台3.交流伺服1套4.扭转角测量装置 1套5.高精度对称扭矩传感器1只6.精密级重型直线导轨（HIWIN）2副7.精密摆线针轮减速机 1台8.全数字式数据采集处理系统1套9.中文控制计算机专用软件1套10.hp计算机 1台11.19吋液晶显示器 1台12.HP A4喷墨打印机 1台13.标准夹具(根据客户要求预留接口)14.标定杠杆 1套15.技术资料 1套含：使用说明书、软件操作手册、合格证明书、装箱单等更多后桥半轴扭转试验机资料请联系我们济南信标自动化设备有限公司。专业生产液压万能试验机，疲劳试验机，扭转试验机，高温蠕变试验机，弹簧试验机，弯曲试验机，冲击试验机，弯曲强度试验机，抗拉强度试验机等。