SK系列水环式真空泵及压缩机是20世纪80年代国内开发的系列真空泵。 SK系列在技术上已完全可由2BV、2BE1系列产品所取代。 本公司不推荐使用SK系列产品。 主要特点：采用低档配置：国内老技术、灰铁叶轮、国产轴承等，价格较为低廉。 真空度较差，效率较低。 技术参数 型号 抽气量（m3/min） 极限压力 （mmHg） 电机功率（kW） 泵转速 （r.p.m） 压缩机压力（MPa） 吸排气口径 （mm） 泵重 （整机）（Kg） 推荐替代产品 最大气量 吸入压力为-0.041MPa时 真空泵 压缩机 SK-0.15 0.15 0.12 -670 0.75 - 2850 - G1" 30 2BV2060 SK-0.4 0.4 0.36 -670 1.5 - 2850 0-0.1 G1" 50 2BV2060 SK-0.8 0.8 0.75 -670 2.2 - 2850 0-0.1 G1" 80 2BV2061 SK-1.5 1.5 1.35 -700 4 5.5 1440 0-0.1 70 200 2BV5110 SK-3 3 2.8 -700 5.5 7.5 1440 0-0.1 70 320 2BV5111 SK-6 6 5.4 -700 11 15 1440 0-0.1 80 460 2BV5131 SK-12 12 10.8 -700 18.5 30 970 0-0.1 80 750 2BE1 202-970 SK-20 20 18 -700 37 55 730 0-0.1 150 1700 2BE1 203-970 SK-30 30 27 -700 55 75 730 0-0.1 150 2300 2BE1 252-740 SK-42 42 37.8 -700 75 - 730 - 150 2500 2BE1 253-740 SK-60 60 54 -700 95 - 550 - 250 3500 2BE1 303-740 SK-85 85 76.5 -700 132 - 550 - 250 3800 2BE1 353-592 SK-120 120 108 -700 185 - 490 - 300 5520 2BE3 420-390 注： 一、表内数值是在下列条件下得出： 1、水温15℃ 2、空气20℃ 3、气体相对湿度70% 4、大气压力0.1013MPa 二、抽气量偏差不超过±10% 附：外形及安装尺寸图 SK-0.4、SK-0.8外形及安装尺寸图 SK-1.5、SK-3外形及安装尺寸图 SK-6、SK-12、SK-20、SK-30、SK-42外形及安装尺寸图 SK-60、SK-85、SK-120外形及安装尺寸图 SK系列水环式真空泵性能曲线

用途及特点: 2BE1系列水环真空泵及压缩机，是我公司结合德国进口产品先进技术，研制开发的高效节能产品。 本系列泵为单级单作用结构形式，具有结构简单，维修方便，运行可靠，高效节能的优点。相对于目前国内广泛使用的SK、2SK、SZ系列水环式真空泵具有真空度高、功耗低、运行可靠等显著优点，是SK、2SK、SZ系列水环式真空泵的理想替代产品。 2BE1系列水环式压缩机为低压压缩机，作为压缩机使用时排气压力为表压约0.1MPa，详细参数请参照样本。 我公司生产的2BE1系列水环式真空泵及压缩机结构主要特点如下： 轴承全部采用NSK或NTN原装进口轴承，保证了2BE1真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。 叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板焊接，充分保证了2BE1真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了2BE1真空泵的使用寿命。 泵体全部采用钢板制作，提高了2BE1真空泵的使用寿命。 2BE1真空泵的轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用高铬不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。 皮带轮（皮带传动）采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。 联轴器（直联传动）采用标准高强度弹性联轴器，弹性元件采用聚氨酯材质，运行稳定可靠，使用寿命长。 独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了噪声。 铸件全部采用树脂砂铸造，表面质量好。铸件表面无需打腻，使2BE1真空泵散热效果最佳。 机械密封（选配件）全部采用进口件，充分保证2BE1系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。 配件图片区： 叶轮（球墨铸铁） ， 泵盖（铸铁） ， 泵体（碳钢） ， 圆盘（铸铁） ， 待检泵头（普通），叶轮（不锈钢） ， 泵盖（不锈钢） ， 圆盘(不锈钢) 2BE1水环真空泵性能表 型号 转速 （传动方式） r/min 轴功率 kW 电机功率 kW 配用电机 380V 极限真空度 mbar 最大抽气速率　 泵重(整机）kg 安装尺寸 m3/h m3/min 2BE1 102-0 (点击查看性能曲线） 1450（直联） 1300（皮带） 1625（皮带） 1750（皮带） 5.8 5.0 6.8 8.0 7.5 7.5 7.5 11 Y132M-4 Y132M-4 Y132M-4 Y160M-4 33mbar (-0.098MPa) 235 210 270 290 3.9 3.5 4.5 4.8 295 311 311 346 泵头安装尺寸 直联传动安装尺寸 皮带传动安装尺寸 2BE1 103-0 (点击查看性能曲线） 1450（直联） 1300（皮带） 1625（皮带） 1750（皮带） 8.2 7.0 9.9 11.1 11 11 15 15 Y132M-4 Y132M-4 Y132M-4 Y160M-4 33mbar (-0.098MPa) 340 300 385 412 5.7 5.0 6.4 6.9 363 347 388 388 2BE1 151-0 (点击查看性能曲线） 1450（直联） 1100（皮带） 1300（皮带） 1625（皮带） 1750（皮带） 10.8 7.2 9.2 13.2 14.8 15 11 11 15 18.5 Y160L-4 Y160M-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 33mbar (-0.098MPa) 405 300 360 445 470 6.8 5.0 6.0 7.4 7.8 469 428 444 469 503 2BE1 152-0 (点击查看性能曲线） 1450（直联） 1100（皮带） 1300（皮带） 1625（皮带） 1750（皮带） 12.5 8.3 10.5 15.0 17.2 15 11 15 18.5 22 Y160L-4 Y160M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 33mbar (-0.098MPa) 465 340 415 510 535 7.8 5.7 6.9 8.5 8.9 481 437 481 515 533 2BE1 153-0 (点击查看性能曲线） 1450（直联） 1100（皮带） 1300（皮带） 1625（皮带） 1750（皮带） 16.3 10.6 13.6 19.6 22.3 18.5 15 18.5 22 30 Y180M-4 Y160L-4 Y180M-4 Y180L-4 Y200L-4 33mbar (-0.098MPa) 600 445 540 660 700 10.0 7.4 9.0 11.0 11.7 533 480 533 551 601 2BE1 202-0 (点击查看性能曲线） 970（直联） 790（皮带） 880（皮带） 1100（皮带） 1170（皮带） 1300（皮带） 17 14 16 22 25 30 22 18.5 18.5 30 30 37 Y200L2-6 Y180M-4 Y180M-4 Y200L-4 Y200L-4 Y225S-4 33mbar (-0.098MPa) 760 590 670 850 890 950 12.7 9.8 11.2 14.2 14.8 15.8 875 850 850 940 945 995 泵头安装尺寸 直联传动安装尺寸 皮带传动安装尺寸 2BE1 203-0 (点击查看性能曲线） 970（直联） 790（皮带） 880（皮带） 1100（皮带） 1170（皮带） 1300（皮带） 27 20 23 33 37 45 37 30 30 45 45 55 Y250M-6 Y200L-4 Y200L-4 Y225M-4 Y225M-4 Y250M-4 33mbar (-0.098MPa) 1120 880 1000 1270 1320 1400 18.7 14.7 16.7 21.2 22.0 23.3 1065 995 995 1080 1085 1170 2BE1 252-0 (点击查看性能曲线） 740（直联） 558（皮带） 660（皮带） 832（皮带） 885（皮带） 938（皮带） 38 26 31.8 49 54 60 45 30 37 55 75 75 Y280M-8 Y200L-4 Y225S-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 33mbar (-0.098MPa) 1700 1200 1500 1850 2000 2100 28.3 20.0 25.0 30.8 33.3 35.0 1693 1460 1515 1645 1805 1805 2BE1 253-0 (点击查看性能曲线） 740（直联） 560（皮带） 660（皮带） 740（皮带） 792（皮带） 833（皮带） 885（皮带） 938（皮带） 54 37 45 54 60 68 77 86 75 45 55 75 75 90 90 110 Y315M-8 Y225M-4 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y280M-4 Y315S-4 33mbar (-0.098MPa) 2450 1750 2140 2450 2560 2700 2870 3020 40.8 29.2 35.7 40.8 42.7 45.0 47.8 50.3 2215 1695 1785 1945 1945 2055 2060 2295 2BE1 303-0 (点击查看性能曲线） 740（直联） 590（直联） 466（皮带） 521（皮带） 583（皮带） 657（皮带） 743（皮带） 98 65 48 54 64 78 99 110 75 55 75 75 90 132 Y315L2-8 Y315L2-10 Y250M-4 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315M-4 33mbar (-0.098MPa) 4000 3200 2500 2800 3100 3580 4000 66.7 53.3 41.7 46.7 51.7 59.7 66.7 3200 3200 2645 2805 2810 2925 3290 泵头安装尺寸 直联传动安装尺寸 皮带传动安装尺寸 2BE1 305-1 2BE1 306-1 (点击查看性能曲线） 740（直联） 590（直联） 490（皮带） 521（皮带） 583（皮带） 657（皮带） 743（皮带） 102 70 55 59 68 84 103 132 90 75 75 90 110 132 Y355M1-8 Y355M1-10 Y280S-4 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 160mbar (-0.085MPa) 4650 3750 3150 3320 3700 4130 4650 77.5 62.5 52.5 55.3 61.2 68.8 77.5 3800 3800 2950 3000 3100 3300 3450 2BE1 353-0 (点击查看性能曲线） 590（直联） 390（皮带） 415（皮带） 464（皮带） 520（皮带） 585（皮带） 620（皮带） 660（皮带） 121 65 70 81 97 121 133 152 160 75 90 110 132 160 160 185 Y355L2-10 Y280S-4 Y280M-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L1-4 Y315L2-4 33mbar (-0.098MPa) 5300 3580 3700 4100 4620 5200 5500 5850 88.3 59.7 61.7 68.3 77.0 86.7 91.7 97.5 4750 3560 3665 3905 4040 4100 4100 4240 2BE1 355-1 2BE1 356-1 (点击查看性能曲线） 590（直联） 390（皮带） 435（皮带） 464（皮带） 520（皮带） 555（皮带） 585（皮带） 620（皮带） 130 75 86 90 102 115 130 145 160 90 110 110 132 132 160 185 Y355L2-10 Y280M-4 Y315S-4 Y315S-4 Y315M-4 Y315M-4 Y315L1-4 Y315L2-4 160mbar (-0.085MPa) 6200 4180 4600 4850 5450 5800 6100 6350 103.3 69.7 76.7 80.8 90.8 98.3 101.7 105.8 5000 3920 4150 4160 4290 4300 4350 4450 注：以上所选电机功率可在大多工况下工作。如排气口压力较高（0.02～0.05MPa），则应相应加大电机功率；如2BE1真空泵正常工作时轴功率较小，也可选用接近轴功率的电机功率，如此更为节能。 注：水环真空泵的水温对其性能影响较大，而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得，因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正。修正方法请参照： 水温对水环真空泵性能的影响 2BE1系列水环真空泵耗水量 型号 标准转速 rpm 转速范围 rpm 在以下吸入压力（mbar，绝压）时的耗水量　m3/h ≤160 200 300 400 500 600 700 ＞800 2BE1 102-0 1450 1300～1750 1.1 1.1 0.73 0.73 0.73 0.73 0.36 0.36 2BE1 103-0 1450 1300～1750 1.4 1.4 0.93 0.93 0.93 0.93 0.47 0.47 2BE1 151-0 1450 1100～1750 1.5 1.5 1 1 1 1 0.5 0.5 2BE1 152-0 1450 1100～1750 1.7 1.7 1.13 1.13 1.13 1.13 0.57 0.57 2BE1 153-0 1450 1100～1750 1.9 1.9 1.27 1.27 1.27 1.27 0.63 0.63 2BE1 202-0 980 790～1300 2.1 2.1 1.4 1.4 1.4 1.4 0.7 0.7 2BE1 203-0 980 790～1300 2.6 2.6 1.73 1.73 1.73 1.73 0.87 0.87 2BE1 252-0 740 558～938 4.4 4.4 2.93 2.93 2.93 2.93 1.47 1.47 2BE1 253-0 740 560～938 5.2 5.2 3.47 3.47 3.47 3.47 1.73 1.73 2BE1 303-0 660 466～743 8.5 8.5 6.8 6.8 5.7 5.7 2.9 2.9 2BE1 303-2 660 466～743 - 9.1 7.9 6.7 5.6 4.4 3.2 2.0 2BE1 305-1 660 466～743 8.2 8.2 7.8 7.0 6.0 5.1 4.2 3.3 2BE1 306-1 660 466～743 8.2 8.2 7.8 7.0 6.0 5.1 4.2 3.3 2BE1 353-0 530 372～660 11.2 11.2 9.0 9.0 7.5 7.5 3.8 3.8 2BE1 353-2 530 372～660 - 12.1 10.5 9.0 7.4 5.8 4.3 2.7 2BE1 355-1 530 372～660 10.9 10.9 10.4 9.3 8.0 6.7 5.5 4.3 2BE1 356-1 530 372～660 10.9 10.9 10.4 9.3 8.0 6.7 5.5 4.3 注：1、工作液种类：通常情况下用水，标准温度15℃（范围0℃至65℃）；或其温度至少要低于其沸点10℃。 　　 2、以上耗水量为在标准转速下所需的耗水量，对不同转速，数据表中的流量值应乘以（实际转速/标准转速） 　　 3、如需增加工作液流量，则数据表中的流量加倍。

   JZJW型罗茨-立式无油往复泵机组是以ZJ型罗茨泵为主泵,以WLW型立式无油往复泵为前级泵串连而成。克服了WLW型真空泵极限压力高，在—定压力下抽气速率低的缺点，同时又保留ZJ型罗茨泵工作迅速、有较大抽气速率的优点。所以该机组被广泛运用于化工行业的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业的冷冻干燥，医药行业的真空干燥等工艺过程中。    由于WLW型真空泵采用无油自润滑材料，可获得洁净真空,因此该机组在排气口安装尾气收集装置后，可以收集在高真空系统中无法凝固、无法压缩收集的气体，如：戊二烯、苯、甲苯等气体，避免了因其沸点低、难收集而排放对环境所造成的污染。性 能 及 规 格型号  Model 性能  Functions抽气速率(L/S)   Pumping Speed 极限压力(≤Pa)  Ultimate Pressure机组组成型号Construction of Pump System总功率(kw)Total  Power进气口径(mm)InletDiameter排气口径(mm)OutletDiameter主泵Main Pump中间泵Holding Pump前级泵Backing PumpJZJW150-2150 133ZJ150 WLW-507Φ100Φ50JZJW300-2300133ZJ300 WLW-10011.5Φ150Φ100JZJW300-2A300 133ZJ300 WLW-15015Φ150Φ125JZJW600-4600133ZJ600 WLW-15018.5Φ150Φ125JZJW300-2230020ZJ300ZJ150WLW-5011Φ150Φ50JZJW600-2260020ZJ600ZJ300WLW-10019Φ150Φ100JZJW600-22A600 20ZJ600ZJ300WLW-15022.5Φ150Φ125型号注解：J ZJ W 300 - 22 　　J机组代号（J）　　 ZJ主泵代号ZJ型罗茨泵W前级泵代号WLW型无油往复立式真空泵　　 300主泵的几何抽速300L/S　　 22代表泵的几何抽速配比代号分别为2和2

  　我公司生产的耙式真空干燥机是在国内耙式真空干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的不锈钢实心轴，耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿，充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。 应用范围 　 特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。耙式真空干燥机进料含水率可达90%，被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，干燥后物料水份可达1%，甚至0.5%。该真空干燥机在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。 特点： 适用性强，干燥速度快。由于耙式干燥机利用夹套加热，较高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用，特别适用于易爆、易氧化物料。 产品质量高，干燥过程耙齿不断正反转动，被干燥物料搅抖均匀 蒸汽耗量小。 易于操作，可回收挥发气体，减少了对环境的污染。 主要技术参数 型号 有效容积 （L） 工作容积 （L） 加热面积 （m2） 耙齿转速 （rpm） 传动功率 （kW） 空载运转允许最大泄漏率 （Pa.L/s） ZGP-100 100 50 1 10 1.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.036MPa/h） ZGP-200 200 100 1.6 10 1.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.018MPa/h） ZGP-500 500 250 3.14 10 3 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0072MPa/h） ZGP-1000 1000 500 5.02 10 7.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0036MPa/h） ZGP-2000 2000 1000 8.01 7 11 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0018MPa/h） ZGP-3000 3000 1500 10.02 7 15 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0012MPa/h） ZGP-4000 4000 2000 11.87 7 15 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0009MPa/h） ZGP-6000 6000 3000 15.57 5 22 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0006MPa/h）  

产品概述　　本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料不能接受高温的热敏性需回首溶剂和有毒气体的物料，要求残留挥发物含量极低的物料，容易氧化，有危险的物料，对结晶形状有要求的物料。　　SZG 双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。  设备特点　　双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（如不需要回收溶剂，冷凝器可不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料 能够全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料 干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。工作原理 技术参数名称name /型号10035050075010001500200030004500罐内容积(l)10035050075010001500200030004500装料容积(l)≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1500≤2250转速(rpm)3-13电机功率(kw)0.751.52.22.22.2345.57.5占地面积长×宽(mm)2160×8002910×8003000×8003120×10003250×13003400×13003700×14003940×18004300×2000回转高度(mm)175022002360257027502980320035003780灌内设计压力(mpa)0-0.10夹套设计压力(mpa)≤0.25工作温度(℃)灌内lnner of cylinder ≤85 夹套 jacket ≤140用冷凝器时，真空泵型号，功率2X-15 2KW2X-15 2KW2X-30A 3KW2X-30A 3KW2X-70A 5.5KWJZJX300-8 7KWJZJX300-4 9.5KWJZJX600-8 11KWJZJX600-4 20.5KW不用冷凝器时，真空泵型号，功率SK-0.4 1.5KWSK-0.4 1.5KWSK-0.8 2.2KWSK-2.7B 4KWSK-2.7B 4KWSK-3 5.5KWSK-6 11KWSK-6 11KWSK-9 15KW重量(kg)80011001200150028003300360064007500备注以上数据仅供参考，改形设计怒不另行通知，特殊规格按合同约定制作。 

概述： 盘式连续干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型， 1200 、 1500 、 2200 、 3000 四种规格， A（ 碳钢 ） 、 B（ 接触物料部分均为不锈钢 ） 、 C（ 在 B 的基础上，增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢，筒体和顶盖内衬不锈钢 ） 三种材质，干燥面积 4 ～ 180m2 ，现已形成系列产品，并能提供与之相配套的各种辅助设备。可满足用户对各种物料进行干燥的需要。 特点： （ 一 ） 调控容易、适用性强 通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶形式和尺寸可使干燥过程达到最佳。每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易。物料的停留时间可以精确调整。 物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定、不需再混合。 （ 二 ） 操作简单、容易 干燥器的开车、停车操作非常简单。 停止进料后，耙叶能很快地排空干燥器内的物料。 通过特殊的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很他细的清洗和观察。 （ 三 ） 能耗低 料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，电耗少。 以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。 （ 四 ） 操作环境好，可回收溶剂，粉尘排放符合要求 常压型：由于设备内气流速度低，而且设备内温度分布上高下低，粉尘很难浮到设备顶部，所以顶部排湿口排出的尾气中几乎不含有粉尘。 密闭型：配备溶剂回收装置，可方便地回收载湿气体中的有机溶剂。溶剂回收装置简单，回收率高，对于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮气作为载温气体进行闭路循环，使之安全操作。特别适用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。 真空型：在真空状态下操作的盘式干燥机，特别适用于热敏性物料的干燥。 （ 五 ） 安装方便、占地面积小 干燥机整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易。 由于干燥盘层式布置、立式安装，使干燥面积很大，而占地面积很小。 技术参数规格外径（mm）高度（mm）干燥面积 （m2）功宰 （kw）规格外径 （mm）高度 （mm）干燥面积（m2）功率（kw）1200/4185026083.31.12200/182900578255.45.51200/630284.92200/20620261.61200/834486.61.52200/22662267.77.51200/1038688.22200/24704273.91200/1242889.92200/26746280.01500/530228.02.23000/83800405048111500/8344210.73000/104650601500/102100386213.43000/125250721500/12428216.13.03000/145850841500/14470218.83000/166450961500/16512221.53000/187050108132200/62900326218.53.03000/2076501202200/8368224.63000/2282501322200/10410230.83000/2488501442200/12452236.94.03000/269450156152200/14494243.13000/28100501682200/16536249 35.53000/3010650180

用途及特点： 2BE3系列水环真空泵及压缩机，是我公司结合进口产品先进技术，研制开发的产品。该产品不仅高效节能，而且非常适用于长期、连续运行。 在粗真空下运行，液环泵的工作条件往往极为苛刻。2BE3系列产品在设计时就已充分考虑到它必须能抽除各种各样的气体。其在造纸、煤矿、电厂、真空过滤、化工、石化、食品加工等行业得到了广泛的应用。 2BE3可与多种驱动装置配套使用，如皮带传动、减速箱、同步电机、变频调速器等。另外，为了节省空间，还可采用由一台电机驱动的串联运行方式，而且最多可将四台泵同时串联运行。 当配以中间隔板后，2BE3的左右两部分可以各自在不同的真空度下运行。只要这两部分的吸入压差小于80kPa，一台2BE3真空泵就完全可以当作两台 独立的真空泵来使用，这一特点进一步提高了2BE3真空泵的操作灵活性。 我公司生产的2BE3系列水环式真空泵及压缩机在结构上主要特点如下： 泵盖两侧开有很大的检查口，可以通过它们检查间隙、腐蚀状况，积垢情况。 2BE3真空泵在制造时同时预留了顶端和侧面的吸排气法兰，且具有相同的口径，现场安装更为灵活、方便。 轴承全部采用原装进口轴承，保证了2BE3真空泵的叶轮精确定位及运转过程中的高稳定性。 叶轮材质全部采用球墨铸铁铸造或钢板、不锈钢板焊接，充分保证了2BE3真空泵叶轮在各种恶劣工况下的稳定性，且大大提高了2BE3真空泵的使用寿命。 泵体全部采用钢板或不锈钢板制作，提高了2BE3真空泵的使用寿命。 2BE3真空泵的轴套作为最易损坏的零件，本公司全部采用不锈钢制作，比普通材质寿命提高了5倍。 皮带轮（皮带传动）采用标准高精度锥套皮带轮，运行可靠，皮带寿命长，拆卸方便。 独特的上置式气水分离器节约空间，并有效降低了噪声。 铸件全部采用树脂砂铸造，表面质量好。铸件表面无需打腻，使2BE3真空泵散热效果最佳。 机械密封（选配件）全部采用进口件，充分保证2BE3系列真空泵在长时间运行过程中无泄漏。 2BE3水环真空泵性能表   型号 转速 （传动方式） r/min 最大轴功率 kW 电机功率 kW 最大抽气速率　 极限真空度 （绝对压力） mbar 泵头重量 （含上置分离器） kg m3/h m3/min 2BE3 400 （点击查看性能曲线） 340（皮带/减速机） 390（皮带/减速机） 440（皮带/减速机） 490（皮带/减速机） 530（皮带/减速机） 570（皮带/减速机） 610（皮带/减速机） 82 95 115 134 148 167 189 110 110 132 160 185 200 220 4850 5650 6250 6900 7470 8000 8600 80.8 94.2 104.2 115.0 124.5 133.3 143.3 160 3275 2BE3 420 （点击查看性能曲线） 340（皮带/减速机） 390（皮带/减速机） 440（皮带/减速机） 490（皮带/减速机） 530（皮带/减速机） 570（皮带/减速机） 610（皮带/减速机） 108 132 157 180 204 229 260 132 160 185 200 220 250 315 6650 7650 8550 9400 10150 10700 11600 110.8 127.5 142.5 156.6 169.2 178.3 193.3 160 3720 2BE3 500 （点击查看性能曲线） 260（减速机） 300（减速机） 340（减速机） 380（减速机） 420（减速机） 470（减速机） 142 171 203 238 277 338 160 200 250 280 315 400 8700 10150 11400 12700 13800 15500 145.0 169.2 190.0 211.7 230.0 258.3 160 6110 2BE3 520 （点击查看性能曲线） 260（减速机） 300（减速机） 340（减速机） 380（减速机） 420（减速机） 470（减速机） 172 210 245 288 337 412 200 250 280 315 400 500 10700 12300 14000 15400 16800 18700 178.3 205.0 233.3 256.7 280.0 311.7 160 6740 2BE3 600 （点击查看性能曲线） 230（减速机） 260（减速机） 290（减速机） 320（减速机） 350（减速机） 400（减速机） 205 243 285 322 365 465 250 280 315 355 450 560 12700 14400 16000 17500 19000 21600 211.7 240.0 266.7 291.7 316.7 360.0 160 9100 2BE3 620 （点击查看性能曲线） 230（减速机） 260（减速机） 290（减速机） 320（减速机） 350（减速机） 400（减速机） 250 300 340 390 450 570 280 355 400 450 500 630 15600 17700 19500 21300 23200 26200 260.0 295.0 325.0 355.0 386.7 436.7 160 10700 2BE3 670 （点击查看性能曲线） 210（减速机） 240（减速机） 270（减速机） 300（减速机） 320（减速机） 330（减速机） 370（减速机） 280 350 415 465 523 545 670 315 400 450 560 630 630 800 18300 20400 23160 25500 27000 27720 30960 305 340 386 425 450 462 516 160 12700 2BE3 720 （点击查看性能曲线） 190（减速机） 210（减速机） 240（减速机） 270（减速机） 300（减速机） 340（减速机） 345 395 475 550 642 795 400 450 560 630 710 900 21900 24300 27480 30540 33780 38100 365 405 458 509 563 635 160 15700 注：1、电机电压根据电机功率及用户用电情况确定。 　　 2、以上真空泵转速为参考转速，实际转速根据传动方式及客户要求确定。 　　 3、2BE3 400/420皮带传动可选择转速：327/349/393/446/475/498/527rpm。 　　 4、2BE3 500以上真空泵不推荐皮带传动。 　　 5、减速机传动安装尺寸需确定转速、减速机生产厂家后确定。 　　 6、上表所列抽气速率为该泵的最大抽气速率，实际抽气速率随吸入压力而变化，请参照“性能曲线”选型。 　　 7、注：水环真空泵的水温对其性能影响较大，而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得，因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正。修正方法请参照： 水温对水环真空泵性能的影响 2BE3系列泵头安装尺寸 2BE3 400/420皮带传动安装尺寸 2BE3系列水环式真空泵耗水量（m3/h） 偏差±20%   型号\吸入压力（mbar） 200 250 300 350 400 450 500 550 600 650 700 750 800 2BE3 400 9.5 9.9 9.9 9.5 9.0 8.7 7.9 7.5 6.6 6.0 5.3 4.7 4.2 2BE3 420 13.0 13.5 13.5 12.9 12.3 11.5 10.7 9.7 9.0 8.1 7.3 6.4 5.8 2BE3 500 17.6 18.3 18.3 17.2 16.6 15.4 14.4 13.2 12.1 11.0 9.9 8.9 7.8 2BE3 520 21.5 22.2 22.2 21.2 20.2 18.9 17.6 16.1 14.8 13.4 12.0 10.7 9.5 2BE3 600 24.6 25.4 25.4 24.2 23.0 21.5 20.1 18.4 16.9 15.3 13.7 12.2 10.9 2BE3 620 30.0 30.9 30.9 29.3 28.0 26.1 24.4 22.3 20.5 18.6 16.7 14.9 13.2 2BE3 670 34.6 35.5 36.4 34.6 33.0 30.7 28.7 26.3 24.1 21.8 19.7 17.6 15.5 2BE3 720 41.3 42.2 43.5 41.4 39.4 36.7 34.3 31.5 28.8 26.2 23.7 21.1 18.6  

2BV系列水环真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压（97%真空度）。当用变压器油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到6.7mbar绝压（99.3%真空度），可以完全取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消除气蚀声。作为压缩机使用时，其压力最大至0.26MPa（绝压）。作为压缩机使用时，随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大，订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。 2BV系列水环真空泵作为新一代节能型产品，其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的 SK 、 2SK 系列水环真空泵及W、WY、WL系列往复真空泵。 2BV2-Ex、2BV6系列水环式真空泵/压缩机主要用于抽除爆炸性气体，及在各类易燃、易爆环境中工作，其性能参数与2BV2、2BV5系列相应型号相同。 2BV系列不锈钢真空泵可使用在各种耐腐蚀要求较高的场合及洁净度要求较高的场合。 根据工况2BV系列不锈钢真空泵的全部过流部件： 叶轮 、 圆盘 、 泵盖 、 泵体 材质可选用 SUS304（0Cr18Ni9） SUS316（0Cr17Ni12Mo2） SUS316L（00Cr17Ni14Mo2） 等各类不锈钢材质，泵轴材质：2Cr13、SUS304或SUS316L 机械密封采用进口产品，密封件可采用氟橡胶或聚四氟乙烯 相对于国内同类型SK、2SK、SZ等水环式真空泵，其有以下特点： 1、机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。 2、全部采用国外 进口机械密封 作为标准配置。 3、2BV系列全部设有气蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启气蚀保护管接口（或与分离器连接）可在最大限度保证吸气效果的情况下消除气蚀声，并对泵进行保护。 4、 铝青铜叶轮 强度高，经久耐用，并提高了泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。 5、独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率最佳。 6、全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55（普通为IP44） 7、全部采用NTN或NSK进口轴承 产品简介   2BV水环真空泵的主要应用领域 真空过滤 （化学制品过滤厂，化学制品处理厂，铁矿厂，采矿业，磷肥厂，造纸厂，家禽加工厂，选煤厂） 蒸汽回收 （蒸馏器，装卸站） 水泵引水 （自来水厂） 冷凝器水箱补水 （电站） 真空蒸馏 （牛奶厂，食品厂，化工厂，纸浆厂） 烘干 （化工、医药制造业） 真空消毒 （医院，医务室，实验室） 木材处理/干燥   挤出成型 （塑料行业） 医药/实验室真空   成型 （塑料，聚乙烯，橡胶，轮胎等制造业） 溶剂回收   浸渍 （食品加工，木器加工，纺织厂，胶合板厂，电线杆的制造等） 土壤净化   真空包装   液体脱气 （食品加工，水软化，瓶装厂） 萃取   压缩空气再生 （纸浆，钢铁，汽车，玻璃，化工） 制革   食品加工 （食品加工厂，牛奶厂） 罐装   技术参数 曲线 编号 产品型号 最大气量 m3/min 极限真空度 mbar（MPa） 电机功率 kW 电机防 爆等级 电机防 护等级 泵转速 r.p.m 工作液流量 L/min 噪音 dB（A） 重量 kg 60V 2BV2 060 0.45 33mbar （-0.098MPa） 1.1 不防爆 IP54 2880 2 62 31 61V 2BV2 061 0.86 1.5 2880 2 65 35 70V 2BV2 070 1.33 3 2850 2.5 66 56 71V 2BV2 071 1.83 4 2860 4.2 72 65 60V 2BV2 060-Ex 0.45 1.1 dIIBT4 IP55 2880 2 62 39 61V 2BV2 061-Ex 0.86 1.5 2880 2 65 45 70V 2BV2 070-Ex 1.33 3 2850 2.5 66 66 71V 2BV2 071-Ex 1.83 4 2860 4.2 72 77 110V 2BV5 110 2.75 4 不防爆 IP54 1450 6.7 63 103 111V 2BV5 111 3.83 5.5 1450 8.3 68 117 121V 2BV5 121 4.66 7.5 1450 10 69 149 131V 2BV5 131 6.66 11 1430 15 73 205 161V 2BV5 161 8.33 15 970 20 74 331 110V 2BV6 110 2.75 4 dIIBT4 IP55 1450 6.7 63 153 111V 2BV6 111 3.83 5.5 1450 8.3 68 208 121V 2BV6 121 4.66 7.5 1450 10 69 240 131V 2BV6 131 6.66 11 1430 15 73 320 161V 2BV6 161 8.33 15 970 20 74 446 注：性能曲线是在吸入介质为20℃的饱和空气，工作液温度15℃，排气压力1013mba的状态下得到的。性能允许差±10%，图中左侧为配用大气喷射器的性能曲线。 　　 表中所列工作液流量为配用气水分离器，部份工作液循环使用时所需的工作液流量，如工作液不循环使用，则实际需要工作液流量约为表中流量的1.7倍。 选型示例： 1、设计点参数：吸气量v=200m3/h 吸气压力P1=200mbar 2、其余参数同标准状态（见注） 选择与设计点1最接近的一条曲线 3、本例中为111V 根据曲线编号查出相应的产品型号（即定贷号，但仅限于标准型） 如本例中可从111V中查得泵型为 2BV5111（不防爆）或2BV6111（防爆型） 4、水环真空泵的水温对其性能影响较大，而水环真空泵的性能曲线均为在15℃的水温条件下测得，因此在实际选用水环真空泵时应对水环真空泵的抽气速率进行修正。修正方法请参照： 水温对水环真空泵性能的影响。 附：2BV水环真空泵外形尺寸 

W、WY系列往复式真空泵是获得粗真空的主要设备，使用于炼油、颜料、塑料、肥皂、食品、制糖、制药等方面的蒸发结晶、干燥过滤；建筑方面的混凝土作业；冶金工业中的真空除气及其它部门需要的低压、低温作业。 W、WY系列往复式真空泵技术规格： 型号 WY-50（V5） WY-100（W4） WY-200（W5） W3 W4-A W4-1 W5-1 W-300 抽气速率（m3/h） 200 370 770 200 370 370 770 1080 极限压力（Pa） 1300 1300 1300 2600 2600 2600 2600 2600 转速（r.p.m） 300 200 200 300 200 530 430 300 配用电机（Kw） 5.5 11 22 5.5 11 11 22 30 汽缸直径x行程（mm） 250x150 350x200 455x250 250x150 350x200 250x150 350x200 450x200 气管直径（mm） 进 2“ 4“ 5“ 2“ 4“ 4“ 5“ 175mm 出 2“ 4“ 5“ 2“ 4“ 4“ 5“ 175mm 水管直径（mm） 进 1/2“ 3/4“ 3/4“ 1/2“ 3/4“ 1/2“ 3/4“ 3/4“ 出 1/2“ 3/4“ 3/4“ 1/2“ 3/4“ 1/2“ 3/4“ 3/4“ 体积 长 1435 1819 2357 1418 1819 1486 1805 1980 宽 624 876 1010 630 876 520 670 745 高 710 900 1162 650 900 720 860 980 W3往复式真空泵安装尺寸图： WY-50（V5）、WY-100（W4）、WY-200（W5）往复式真空泵安装尺寸图： W4-1、W5-1往复式真空泵安装尺寸图： W300往复式真空泵安装尺寸图： 代号 A B C D E F G H I J K L L' l 三角带型号v5 WY-50（v5） 1435 624 375 707 430 260 815 282 198 400 186 808 787 882 B型 L=2997 WY-100（w4） 1819 876 500 892 520 330 1031 481 356 630 220 1388 1359 1102 B型 L=4500 WY-200（w5） 2357 1010 680 1162 655 400 1256 418 254 630 260 1360 1293 1397 C型 L=5000 W3 1418 630 400 640 430 260 815 283 115 400 186 910 886 882 B型 L=3048 W4-1 1486 520 400 537 430 260 815 300 150 400 186 956 939 832 C型 L=3023 W5-1 1805 670 500 542 520 330 1035 383 213 630 220 935 904 1026 C型 L=3048 代号 M N T W R S a1 a2 b1 b2 h1 h2 k2 泵地脚螺栓 导轨地脚螺栓 WY-50（v5） 200 260 130 216 140 179 171 171 115 241 154 202 192 M16x400 M16x400 WY-100（w4） 260 326 165 254 254 243 216 216 140 337 244 272 220 M20x630 M16x400 WY-200（w5） 290 370 200 318 305 307 300 300 430 430 299 299 260 M24x630 M16x400 W3 200 260 130 216 140 179 171 171 115 241 154 202 192 M16x400 M16x400 W4-1 200 260 130 256 210 229 171 121 a3:50 260 260 220 M16x400 M16x400 W5-1 260 326 165 318 305 307 230 147 a3:83 325 325 260 M20x630 M16x400  

我公司生产的耙式真空干燥机是在国内耙式真空干燥机的技术基础之上针对各种浆状、膏状、粒状、粉状、纤维状等物料加强、改良设计而成的，传动部分采用工作稳定、经久耐用的圆柱齿轮减速机，主动轴采用加粗的不锈钢实心轴，耙齿采用高强度铸造不锈钢耙齿，充分保证耙式真空干燥机在各种恶劣的工作环境下的稳定运转。壳体内部可加入二根或四根敲击棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加热介质可选蒸汽、导热油、热水。 应用范围 特别适用于干燥热敏性物料，在高温下易氧化的物料、或干燥时易板结的物料，以及干燥中排出的蒸汽须回收的物料。干燥完毕后物料为粉末状，所以对于成品为粉末状的物料较为适用，干燥完毕后可直接包装，无需粉碎。耙式真空干燥机进料含水率可达90%，被干燥物料有浆状、膏状、粒状、粉状或纤维状，干燥后物料水份可达1%，甚至0.5%。该真空干燥机在固体醇钠(钾)的生产工艺中得到了广泛地应用。 特点： 适用性强，干燥速度快。由于耙式干燥机利用夹套加热，较高真空排气，所以几乎对所有不同性质、不同状态物料都适用，特别适用于易爆、易氧化物料。 产品质量高，干燥过程耙齿不断正反转动，被干燥物料搅抖均匀 蒸汽耗量小。 易于操作，可回收挥发气体，减少了对环境的污染。 主要技术参数 型号 有效容积（L） 工作容积（L） 加热面积（m2） 耙齿转速（rpm） 传动功率（kW） 空载运转允许最大泄漏率（Pa.L/s） ZGP-100 100 50 1 10 1.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.036MPa/h） ZGP-200 200 100 1.6 10 1.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.018MPa/h） ZGP-500 500 250 3.14 10 3 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0072MPa/h） ZGP-1000 1000 500 5.02 10 7.5 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0036MPa/h） ZGP-2000 2000 1000 8.01 7 11 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0018MPa/h） ZGP-3000 3000 1500 10.02 7 15 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0012MPa/h） ZGP-4000 4000 2000 11.87 7 15 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0009MPa/h） ZGP-6000 6000 3000 15.57 5 22 1000Pa.L/s （泄漏量＜0.0006MPa/h） 订货需知 订货或询价时请注明： 　 1.内胆材质（一般采用SUS304） 　 2.夹套加热方式（蒸汽，热水，热油） 　 3.如采用蒸汽加热方式，需注明最高蒸汽压力 　 4.夹套最高加热温度 　 5.物料是否非常黏稠 　 6.电机是否需防爆电机 　 7.电控柜（控制耙齿自动定时正反转）是否需防爆 因在各种行业及干燥工艺中的加热温度、蒸发量、冷凝条件等参数不尽相同，因此如需我们为您选择真空泵及冷凝器时请提供： 　 1.被抽除介质名称（例如：水或其它有机溶剂等） 　 2.干燥机夹套平均加热温度（例如110℃） 　 3.工作压力（例如：-0.08MPa） 　 4.最大蒸发量（例如：30kg/h） 　 5.使用环境中的冷却条件（使用方能够提供的冷却水温度、流量） 如以上干燥工艺参数均无法提供且无同类成功经验时，建议来我公司进行耙式真空干燥机试验。 　 注：1.我公司试验机为ZGP-100型，每批次可干燥成品50L，建议每批次试验物料30~50L 　　　 2.试验机包括油加热系统及真空泵 　　　 3.干燥试验需收取一定费用 　　　 4.如需来我公司做干燥试验时，请提前2天通知我公司以利于我公司安排试验事宜　 工作原理 耙式真空干燥机是利用物料中的水份在真空状态下沸点降低的特点来进行干燥的设备。该设备用蒸汽夹套间接加热，水份受热蒸发并被及时抽除。在干燥机壳体内部，耙齿通过传动轴带动，耙齿端与轴线设计有一定夹角，主轴通过正向反向转动使物料沿轴向移动以利于干燥及出料。 结构特点： 实心全不锈钢主轴设计。不同于空心厚壁管式设计，因物料在干燥过程中形态变化较为复杂，在干燥过程中物料会变得黏稠，实心轴的良好刚性能够充分保证干燥过程稳定进行。 筒体选用较厚钢板制作，正常夹套设计压力为0.5MPa。如有不同要求可订做。 铸造不锈钢耙齿。大多厂家设计为空心管焊制耙齿，在干燥过程中容易弯曲、断裂，尤其在干燥机内部加入敲击棒后，空心管焊制耙齿故障率较高，经常出现耙齿弯曲、断裂现象。敲击棒为与壳体等长的空心厚壁不锈钢管，其在壳体内部是自由运动的，一般在壳体内部加入2根或4根敲击棒，其在内部不断敲击物料，使物料不断被粉碎，以加速干燥过程，成品物料质量更佳。铸造不锈钢耙齿的高强度及稳定性，使内部加入敲击棒后工况极其稳定，其在实践中已得到充分证实。 进、出料体人性化设计。进料体为快卸法兰，装料快捷方便。出料体为蜗轮蜗杆封闭式出料体结构，出料方便，操作简便，出料口底部无存料，出料时装袋方便。 改进的轴端密封使泄漏降到最小。该密封型式在对密封要求很高的固体甲醇钠等产品的生产工艺中得到了良好的验证。 蜗轮蜗杆结构出料体示意图（注：本出料体结构一般用于ZGP-1000以上耙式真空干燥机，小型耙式真空干燥机一般为快卸式出料体结构）  1．出料体壳体　　　　2．蜗杆轴　　　　3．蜗杆前轴承座　　　 4．手轮　　　　　　　5．蜗杆　　　　　6．密封垫 7．密封垫顶板　　　　8．密封垫底板　　9．摇臂　　　 10．蜗轮轴　　　　　 11．蜗轮　　　　12．观察窗盖 13．蜗杆后轴承座 主要安装尺寸图  规格 A B C D E F G H K L1 L n d ZGP-100 155 945 413 - - 370 450 1500 400 800 1692 6 18 ZGP-200 150 900 627 - - 400 500 1634 500 1020 1877 6 18 ZGP-500 100 1130 900 - - 590 640 1780 650 1540 2230 6 18 ZGP-1000 160 1440 1080 - - 700 760 1900 800 2000 2880 6 22 ZGP-2000 150 345 1680 1510 - 940 1000 2370 1000 2550 3835 8 22 ZGP-3000 200 1030 1520 1900 715 970 1050 2600 1200 2660 5565 10 22 ZGP-4000 200 1050 1620 1940 735 1120 1200 2900 1350 2800 5750 10 22 ZGP-6000 200 1050 2020 1940 735 1300 1380 3150 1550 3200 6200 10 22 注：以上安装尺寸仅供参考，实际尺寸以订货前尺寸及实物为准。

产品概述 本机适用于医药、食品、化工等行业的粉、粒状物料的真空干燥和混合，尤其适用有下列要求的物料不能接受高温的热敏性需回首溶剂和有毒气体的物料，要求残留挥发物含量极低的物料，容易氧化，有危险的物料，对结晶形状有要求的物料。 SZG 双锥回转真空干燥机为双锥形的回转罐体，罐内在真空状态下，向夹套内通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与湿物料接触。湿物料吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经真空排气管被抽走。由于罐体内处于真空状态，且罐体的回转使物料不断的上下，内外翻动，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，达到均匀干燥的目的。设备特点 双锥回转真空干燥机是集混合-干燥于一体的新型干燥机。将冷凝器，真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置。（如不需要回收溶剂，冷凝器可不用）本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料 能够全部排出，操作简便。能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动但器壁上不积料，故传热系数较高，干燥速率大，不仅节约能源，而且物料 干燥均匀充分，质量好。可广泛应用于制药、化工、食品、染料等行业的干燥。符合药品管理规范“GMP”的要求。 工作原理 技术参数名称name /型号10035050075010001500200030004500罐内容积（l）10035050075010001500200030004500装料容积（l）≤50≤175≤250≤375≤500≤750≤1000≤1500≤2250转速（rpm）3-13电机功率（kw）0.751.52.22.22.2345.57.5占地面积长x宽（mm）2160x8002910x8003000x8003120x10003250x13003400x13003700x14003940x18004300x2000回转高度（mm）175022002360257027502980320035003780灌内设计压力（mpa）0-0.10夹套设计压力（mpa）≤0.25工作温度（℃）灌内lnner of cylinder ≤85 夹套 jacket ≤140用冷凝器时，真空泵型号，功率2X-15 2KW2X-15 2KW2X-30A 3KW2X-30A 3KW2X-70A 5.5KWJZJX300-8 7KWJZJX300-4 9.5KWJZJX600-8 11KWJZJX600-4 20.5KW不用冷凝器时，真空泵型号，功率SK-0.4 1.5KWSK-0.4 1.5KWSK-0.8 2.2KWSK-2.7B 4KWSK-2.7B 4KWSK-3 5.5KWSK-6 11KWSK-6 11KWSK-9 15KW重量（kg）80011001200150028003300360064007500备注以上数据仅供参考，改形设计怒不另行通知，特殊规格按合同约定制作。

2SK系列两级水环真空泵相当于2台SK系列水环真空泵串联使用。 　　 因SK系列水环真空泵只能达到-700mmHg的极限真空度，为达到较高真空及高真空下的较大抽气速率，20世纪80年代国内开发了2SK系列真空泵。 　　随着 2BV及2BE1系列新一代节能型产品的出现，2SK系列将逐渐被取代。 　　 2SK－P1系列两级水环真空泵－大气喷射泵机组主要工作在绝压10~50mmHg下，但其在高真空区效率较低，如需长期运行可选用 罗茨水环真空机组，如此可获得高真空区抽气最佳效率。 　主要特点： 比较SK系列单级水环真空泵而言，具有真空度高、在高真空区抽速大等特点 相同抽速率下，轴功率明显高于2BV、2BE1系列 因结构为双叶轮结构，制造、维修较为复杂，易损件较多。   2SK系列两级水环式真空泵技术规格 型号 抽气量 (米3/分) 极限真空度 (MPa) (毫米汞柱) 功率 (千瓦) 泵转速 (转/分) 供水量 (L/min) 口径 (mm) 泵重 (含电机) (Kg) 建议替代 产品型号 最大 吸入压力为 -0.093MPa时 (-700mmHg) 进 出 2SK-1.5 1.5 0.9 -0.098 (-735) 4 1440 10-15 40 40 200 2BV5110 2SK-3 3 2 7.5 1440 15-20 40 40 260 2BV5111 2SK-6 6 4 15 1460 25-35 50 50 460 2BV5131 2SK-12 12 8 22 970 40-50 100 100 850 2BE1 202 2SK-20 20 14 45 740 60-80 125 125 1550 2BE1 252-660 2SK-30 30 20 55 741 60-80 125 125 1800 2BE1 253-660 2SK-P1系列两级水环真空泵－大气喷射泵机组功率与2SK系列相同，极限真空度为-750mmHg，抽气速率见性能曲线（左段）。 注：1、表中所列性能指标及性能曲线指下列规定条件下的性能指标： 　　 ① 大气压力为0.1013MPa（760mmHg） 　　 ② 进水温度15℃ 　　 ③ 吸入空气温度20℃ 　　 ④空气相对温度70% 　　 2、供水量为吸入压力－0.05MPa（－400mmHg）时的数值，极限真空时可大于此值