焦炭制球机、焦炭热反应强度测量装置 全自动焦炭破碎、制球、筛分一体机焦炭制球机破碎、制球、筛分一键式全自动完成的一体机焦炭制焦机包括供应焦炭的进料系统、与进料系统相连并将焦炭冲压成球状焦块的冲孔系统、接收球状焦炭块的下料系统和出块系统,下料系统包括冲击盛放焦炭的盘子和冲击焦炭的冲头。下料系统可使焦炭生产机械化,提高焦球生产效率。焦球筛分机介绍:焦炭造粒筛分机采用切焦机原理,将焦炭破碎成29mm以下近似球形的焦炭颗粒,比重约为40%。技术特点:切出的焦炭粒度均匀,收率高;切焦筛分一体化,降低了操作人员的劳动强度;密封环保设计,无灰尘。焦炭反应性和反应后强度是指导高炉生产的重要指标,此项指标可以反映焦炭的热性能情况,指导焦炭的生产和高炉使用焦炭。 技术参数: 装料粒度:<100mm。 出料粒度:≥23mm,球形。 重复性误差:CRI≤1.0 CSR≤1.5 整形筛片孔径:Φ27.5mm。 往复筛筛孔尺寸:Φ21.5mm。 功率:5.5KW。 电压:AC380V。 重量:1.5t。 外形尺寸:1800mm×1200mm×1900mm。 焦球精制筛选机 技术特点: 倒角时焦粉和成品样迅速分离,焦粉不堵塞焦球气孔。 将大焦球一次性倒角、研磨使成品率得到进一步提升。 23-25mm焦球可以直接做为试验试样,不须人工挑选,消除人为误差。 密封环保设计,无粉尘。 技术参数: 砂轮片:粒度为24#。 装料质量:<5000g。 装料粒度:≥23mm。 出料粒度:Φ23mm~Φ25mm,球状。 额定功率:3.3KW。 电压:AC380V。 外型尺寸:1700mm×1000mm×1200mm。 重量:800kg 操作步骤:按比例取不小于25mm焦炭20kg,弃去泡焦和炉头焦。用颚式破样机破碎、混匀、缩分出10kg,再用直径25mm、直径23mm圆孔筛筛分,大于直径25mm焦块再破碎、筛分。取直径23mm筛上物,去掉薄片状焦和细条状焦,保留较厚片状焦和较粗条状焦,并将较厚片状焦和较粗条状焦用手工修整成颗粒状焦块,用直径23mm圆孔筛筛分。要求试样表面基本一致,所试验的重复性、再现性好;由于粒度和形状要求很严,需要大量的样品才能制成很少试样,再加上样品差异较大,用I型转鼓,因转鼓速度太慢,倒角不理想造成试样的不统一,制好的试样形状残缺不一,试样重复性差,同一批焦炭会测出相差较大的不同数值,不能真实反应焦炭的热性能数值,缺乏代表性。机械切焦、磨球:可以将很少的焦炭制成方形多面体,然后用磨样机去掉多面体的棱角,制成较统一球状焦炭。使试样的表面积,大小、形状基本统一,满足试验的重复性和再现性,满足炼铁对焦炭骨架热性能的需求。1、取直径25-80mm焦炭10kg,焦炭颗粒需要破样机破样成不等形状的焦炭。经破样筛分得出,直径25mm以上的焦炭7.12kg,直径23-25mm的焦炭0.25kg,直径23mm以下的2.63kg。2、将直径25mm以上的焦炭逐个放入模口上,然后关上盖板,焦炭颗粒制球机进行制样,冲制好的焦炭与碎沫会分级落入存样箱。共制球样330次,耗时60分钟,成形颗粒280粒,直径25mm以上20颗,重量170g;直径23-25mm的228颗,重量1.7公斤,经转鼓试验后23-25mm颗粒221,重量为1.64kg,共221颗,其中直径23以下32颗,重量170克。按国标要求23-25mm可用的焦炭样196颗,重约1.47kg。3、用焦炭制样需要磨样机对样品经过打磨使其接近于球形。