一、主要用途该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。二、主要技术参数1、  载荷:                     3000KN2、示值准确度：             一级3、       分辨值：           0.1KN4、承压板间       距离：350mm5、上下压力板规格：300×250mm6、活塞直径*   行程：直径290×80㎜7、电机功率：              0.75KW8、输入电压：                380V9、外型尺寸：      880×480×1400㎜10、净重：                   950kg三、结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。1、机体部分        试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液压操纵部分      本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

    一、技术参数1、        载荷                                       300KN2、测量范围                                     0-300KN3、压力板间净距                                390mm4、上下压板尺寸                        150mm×200mm5、活塞直径×    行程                  Φ125mm×80mm6、油液                压强                        25MPa7、准确度                                              ±1%8、电源                                         380V（50HZ）9、电机功率                                       0.75kW10、活塞的      上升速度                 ＞60mm/min11、活塞的自由回落速度                 ＞35mm/min12、试验机噪声                               ≤72dB（A）13、外形尺寸（长×宽×高）            860mm×400mm×1280mm14、整机重量                                         450㎏二、构造本机由机架、测力数字显示装置、油泵、送油阀、回油阀等部件构成一个完整体。1、机架部件：如图一所示，油缸(9)与横梁（2）通过两根立柱（4）连成一个整体，上压力板（3）可与上夹具体连接固定在机架（11）上的工作油缸（9）及内部套于上升80mm，当活塞上升时，为防止粉尘进入油缸而备有防尘圈（6）及内部套于油缸内的组合密封垫（10）通过雄球座（5）底部的球面与油缸之间微量渗油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间的摩擦减小到限度，从而保证试验机的精度。2、油力数字显示装置3、油泵本机采用的五柱轴向高压油泵，它由电机经平键（1）与之连接，工作平稳而无噪声，油泵体（5）内柱套（8）、柱塞（9）均采用优质合金钢并经热处理和精密研磨制成，其配合有相当高的质量，性能良好工作效率较高。油泵主轴（3）旋转，在圆周方向分布有五根轴向柱塞，分别借弹簧的（10）压力使柱塞贴紧与主轴的斜盘（2）上，五个柱塞分别与五个柱套相结合，当柱塞随斜盘作往复运动时，完成吸油和排油动作。吸油油泵单向阀（7）的钢球（6）贴紧阀口，而当油腔有为满油后，柱塞被斜盘推回，首先是堵住进油口，然后压缩油液使之产生高压，推开单向阀排出高压油。油箱安放于机架底部，其储油量足以即使压力处于较长时间工作，也不致使油液温升过高而影响精度，油箱的油量可通过油标进行观察。4、送油阀送油阀是一个分路式流量调节阀，它由一个变节流器和一个定差减压阀并联组成。进油口接通油泵，当旋转手柄（1）时，带动送油阀芯（2），可使阀门有节奏地打开，此时油泵所供之压力油通过阀门经过油管送至回油阀，流量大小可以调节。当送油阀右移时油门小，甚至完全关闭回油阀时则油泵所供之油在送油阀腔内推动，减压阀的阀芯套（7）及阀芯杆（9）后移，当移到回油管位置时，则油泵所供之油与三通阀接通，压力油即经回油管路，只有当阀芯右端的油压超过一定限度时才能打开回路。5、回油阀回油阀是一个卸荷开关，顺时针转动手柄（1），则嵌有密封O型圈（3）的阀杆（2）推动钢球（4）顶在阀体（5）上，回油阀关闭，送油阀送过来的油液全部进油缸对试体施压，反之逆时针转动手柄，回油阀打开，送油阀送过来的油液或工作油缸内的油液通过回油管回到油箱。其用途是当试样压碎后，工作油缸油压迅速下降，此时操作人员即打开回油阀卸荷。6、液压系统原理油箱（1）内的油经滤油器（2）被吸入油泵（3)通过油管（4）送至送油阀，当送油阀（5）、回油阀（7）完全关闭时，高压油经油管（6）、（8）进入工作油缸（9），使工作油缸内活塞升起并产生压力。

       一、主要用途     该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。     本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。二、主要技术参数1、   载荷:                  3000KN2、示值准确度：            一级3、       分辨值：          0.1KN4、承压板间      距离：350mm5、上下压力板规格：300×250mm6、活塞直径*    行程：直径290×80㎜7、电机功率：             0.75KW8、输入电压：               380V9、外型尺寸：      880×480×1400㎜10、净重：                   950kg三、结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。1、机体部分        试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液压操纵部分      本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

       一、 30吨液晶屏显压力试验机 主要技术参数: 试验力：                 300kN  试验精度：                  1级加荷速度：         0.3~9.99kN/秒可调，适用于新老标准要求（2.4kN/s 5.00kN/s）。加荷速度误差：          ±1%压盘间距离：            185mm主机外型尺寸：      840mm×420mm×1250mm主机重量：                  350kg电源功率(三相380V)：0.75kW  二、 30吨液晶屏显压力试验机 特价促销结构与工作原理本试验机主要有机架、液压控制系统、液晶显示及打印系统、电气系统等组成。1、机体部分：由底座、横梁、支架及两根立柱组成整体,固定在机座上的油缸，其活塞行程可上升80mm，当活塞上升时，为防止灰尘进入油缸，在柱塞上装有防尘罩。工作油缸和工作活塞上组合密封的，在油缸的内壁上专门设有溢油孔，这种结构可使工作油缸与活塞间的摩擦系数减少到极小限度，从而保证了试验机的精度。下压板的圆刻线（Ø100mm）是帮助操作者放置试件及抗压夹具时找中心的。2、液压操作部分    本试验机的操作箱主要有油缸、油箱、油泵、数字微小流量阀等组成，均安装于机体上。油泵为直轴式五柱塞泵，加荷时，通过数字微小流量阀控制油缸压力及加荷速度。数字微小流量阀的特点：1.无滞环，重复精度和分辨率高（稳定流量为7ml/min）.2.采用直接数字控制方式，控制信号可直接由标准RS232接口传送，不存在模拟量信号的温漂、零漂和外部的干扰等不利因素。3、可靠性和工作稳定性好。

       一、 用途        本机按GB/T17671-1999水泥胶砂程度检验方法试验要求制作，来用微机控制，具有等速试验力，等速应力，试验力保持双工位的试验空间等控制模式技计算机实现了试验数据。试验曲线的屏幕显示，磁盘存储，数据库管理等功能，连接打印机可输出实验数据报告，产品具有精度高，性能优越，可靠性高，操作方便等特点。二、 主要技术参数名称             抗压部分 抗折部分     荷载         300KN   10KN示值相对误差  ≤±1%  ≤±1%活塞直径X   行程 Φ125Х100mm Φ55Х100mm压板直径 Φ160 Φ100压板间距离 200mm 200mm加荷速度 0-10KN/S 0-0.75KN/S试验力测量范围：4%-100%施加试验力误差：±1%输入电压：380V电机功率：0.75KW外形尺寸（mm）1220*510*1280mm主机重量：300kg二、 试验机的安装本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（M12×300mm），应采用二次灌浆、确保螺栓埋设正确。      安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。三、维修与保养1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。液压油规格，视气温不同建议如下：（1）当环境温度10-20℃时，用GB-443-84N46#（相当于30#机械油）。（2）当环境温度20-30℃时，用GB-443-84N86#（相当于40#机械油）。4、不使用应将机器用塑料套罩好。

      一、主要用途    该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。    本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。二、主要技术参数1、   载荷:                 3000KN2、示值准确度：           一级3、       分辨值：          0.1KN4、承压板间     距离：350mm5、上下压力板规格：300×250mm6、活塞直径*  行程：直径290×80㎜7、电机功率：            0.75KW8、输入电压：              380V9、外型尺寸：       880×480×1400㎜10、净重：                 950kg三、结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。1、机体部分     试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起    在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液压操纵部分     本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。四、试验机的安装1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M12的地脚螺栓。3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。五、操作步骤1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加满液面高度。2、接通电源启动电动机（电源电压380V  50Hz）3、关闭回油阀，将速度阀手炳逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀快速上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落，清除碎试件后，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度一定要慢。

&nbsp; &nbsp;&nbsp;30吨/200吨液压伺服压力试验机的用途&nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。&nbsp; &nbsp;30吨/200吨液压伺服压力试验机主要技术参数1、&nbsp; &nbsp;载荷:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;2000KN2、示值准确度：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;一级3、&nbsp; &nbsp; &nbsp; 分辨值：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;0.1KN4、承压板间&nbsp; &nbsp; &nbsp;距离：320mm5、上下压力板规格：220×250mm6、活塞直径*&nbsp; &nbsp;&nbsp;行程：直径250×40㎜7、电机功率：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;0.75KW8、输入电压：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;380V9、外型尺寸：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;880×480×1400㎜10、净重：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;600kg&nbsp; &nbsp;30吨/200吨液压伺服压力试验机结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。1、机体部分试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液压操纵部分&nbsp; &nbsp; &nbsp;本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。&nbsp; 30吨/200吨液压伺服压力试验机的安装1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杆顶部的吊环螺钉内。2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上，应预埋2只M12的地脚螺栓。3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下<img src="file:///C:/Users/ADMINI~1/AppData/Local/Temp/msohtmlclip1/01/clip_image001.png"/>板处于水平状态，如不水平可用垫块调整（垫铁垫在立柱下螺帽下面）然后将试验机紧固在基础。

&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;标准恒温恒湿养护箱 混凝土养护箱的用途&nbsp; &nbsp; &nbsp; 本仪器内胆采用进口不锈钢板制作，喷雾采用超声波加湿，压缩机制冷，双层真空玻璃们，温湿度数显智能仪表可装微型打印机，是试验室、质检中心对砼试件养护的理想设备。&nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;标准恒温恒湿养护箱 混凝土养护箱的产品概述：&nbsp; &nbsp; &nbsp; 标准恒温恒湿养护箱，系根据GB1345-77、GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法和国家建材研究院及有关部门提供的技术资料而设计制造的。它适用于各大、中、小型水泥厂、建筑和建工部门，做混凝土试体，水泥试体凝结养护之用。&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;标准恒温恒湿养护箱 混凝土养护箱的结构原理&nbsp; &nbsp; &nbsp; 本设备在原养护箱的基础上，在总体造型内部结构方面，进行了一系列改进，箱门封闭采用磁胶调封闭，内部增设了制冷装置和加湿装置，具有造型美观，控温精度高等一系列优点，在使用说明书中增设了用户自己故障排除检修表，作为用户在检修时给厂方提供的记录，以使我厂在生产过程中进一步使产品做到经久耐用，达到用户的理想使用目的。&nbsp;标准恒温恒湿养护箱 混凝土养护箱的技术参数温控仪精度：一级箱内温差：40A型湿度控制：大于等于95%工作电压：220V加热功率：600W压缩机功率：158w内部尺寸：550*580*1180mm外部尺寸：1000*700*1540mm可放砼件尺寸：18组包装尺寸：1110*810*1650mm

&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;一、主要用途&nbsp; &nbsp; 该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。&nbsp; &nbsp; 本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。二、主要技术参数1、 载荷:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 2000KN2、示值准确度：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;一级3、分辨值：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;0.1KN4、承压板间&nbsp; &nbsp; &nbsp;距离：320mm5、上下压力板规格：220×250mm6、活塞直径*&nbsp; &nbsp;行程：直径250×40㎜7、电机功率：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;0.75KW8、输入电压：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;380V9、外型尺寸：&nbsp; &nbsp; &nbsp;880×480×1400㎜10、净重：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;600kg三、结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。1、机体部分&nbsp; &nbsp; &nbsp; 试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起&nbsp; &nbsp; &nbsp; 在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液压操纵部分&nbsp; &nbsp; &nbsp; 本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

&nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;一、主要用途该试验机用于测定砖、石、砼等建筑材料的抗压强度。本机为电动液压加荷、传感器测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、并换算抗压强度。本试验机符合国家标准《普通混凝土力学性能实验方法标准》，应手动控制加载速度，并具有加荷速度指示装置、峰值保持、过载保护功能，是建筑、建材、公路桥梁等工程单位必备的试验检测设备。二、主要技术参数1、&nbsp; &nbsp;载荷:&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 3000KN2、示值准确度：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;一级3、&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; 分辨值：0.1KN4、承压板间&nbsp; &nbsp; &nbsp; 距离：350mm5、上下压力板规格：300×250mm6、活塞直径*&nbsp;&nbsp;行程：直径290×80㎜7、电机功率：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;0.75KW8、输入电压：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;380V9、外型尺寸：&nbsp; &nbsp; &nbsp;880×480×1400㎜10、净重：&nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp; &nbsp;950kg三、结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。1、机体部分&nbsp; &nbsp; &nbsp;试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压板上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液压操纵部分&nbsp; &nbsp; &nbsp; 本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

&nbsp; &nbsp; &nbsp;质检站检测仪器本机分主机和测力计两部分，二者通过油管相联接。（一）主机主机由高度可调的支撑框架（由机座丝杠及移动横梁组成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成）两部分组成。其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。1、工作油缸与活塞工作油缸与活塞为主机的主要部分，油缸固定在机座上，活塞与工作台之间设置球头，回程是靠自重将活塞压回，压力油的密封是利用油缸与活塞之间的没膜进行密封，并以油缸的内表面导向，由于球头的调心作用，减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。2、移动横梁和驱动机构移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上，丝杠可正、反两个方向旋转，丝杠是靠装在底部的驱动机构来实现其转动。移动机构由减速电机、链轮、链条组成、减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转。3、活塞行程限位装置（1）工作台（2）限位拉板（3）限位开关（4）碰杆（5）油缸、活塞（6）底座在工作台1与底座6之间安装了限位开关3当活塞上升时带动限位拉板2共同上升，若碰杆4与限位开头外出弹簧杆接触时，即将油泵电源断开，实现安全保护功能。4、减速机构1、丝杠2、大链轮3、调整介轮4、主动链轮5、活塞、油缸6、链条1）在机座上面装有减速机构，其中4为主动链轮，带动链条运动，1为对称的丝杠，2为装在丝杠上的大链轮，3为调整张力的调整介轮，5为活塞油缸，6为链条。2）链条的安装与调整，在出厂以前已经调好，用户不必再调。3﹚特别注意在开动移动横梁移动时，务必注意不能使用移动横梁进行加力移动横梁只起空载时上升、下降的作用。（二）测力计本试验机采用数字式测力指示器。测力部分由数字显示器、压力传感器、微电脑及打印机组成。具体使用方法见测力显示控制仪使用说明书。（三）压液控制系统液压控制系统由测力计的高压油泵、送油阀、回油阀、主机的工作油缸工作活塞等组成。试验时油液经油泵的出油管进入送油阀，送油阀的手轮关闭时，由于油压作用，送油阀的手轮打开时，油经送油阀节流后经送油管进入工作油缸，在压力的作用下，工作活塞向上移动带动主机工作台、光杠上横梁等对试样加荷，同时压力油经回油管进入回油阀，再进入压力传感器，经过微电脑的计算和处理，以数字形式显示或打印出结果。1、高压油泵高压油泵系采用轴向式柱塞泵，油泵流量为1L/min—3L/min与油箱电机一起组成泵站。2、送油阀该送油阀亦称溢流节流阀，该阀是控制负荷、加荷速度的关键部件，试验时可根据实际需要调整控制该阀开口大小，达到控制流量和压力的目的。3、回油阀

&nbsp; &nbsp; &nbsp;&nbsp;30吨水泥胶砂压力试验机的用途&nbsp; &nbsp; &nbsp; 本机按GB/T17671-1999水泥胶砂程度检验方法试验要求制作，来用微机控制，具有等速试验力，等速应力，试验力保持双工位的试验空间等控制模式技计算机实现了试验数据。试验曲线的屏幕显示，磁盘存储，数据库管理等功能，连接打印机可输出实验数据报告，产品具有精度高，性能优越，可靠性高，操作方便等特点。&nbsp; &nbsp; &nbsp;30吨水泥胶砂压力试验机主要技术参数名称抗压部分抗折部分荷载300KN10KN示值相对误差≤±1%≤±1%活塞直径X行程Φ125Х100mmΦ55Х100mm压板直径Φ160Φ100压板间距离200mm200mm加荷速度0-10KN/S0-0.75KN/S试验力测量范围：4%-100%施加试验力误差：±1%输入电压：380V电机功率：0.75KW外形尺寸（mm）1220*510*1280mm主机重量：300kg&nbsp;30吨水泥胶砂压力试验机的安装<img src="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\msohtmlclip1\01\clip_image002.png"/>本试验机的安装地基应牢固可靠，为适应操作并使示值正确，基础可适当高出地面，高度按实际需要而定。试验机周围应留不小于0.7m的空间，以便于维修和操作。地脚螺栓（M12×300mm），应采用二次灌浆、确保螺栓埋设正确。&nbsp; &nbsp; &nbsp; 安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。30吨水泥胶砂压力试验机的维修与保养1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。液压油规格，视气温不同建议如下：（1）当环境温度10-20℃时，用GB-443-84N46#（相当于30#机械油）。（2）当环境温度20-30℃时，用GB-443-84N86#（相当于40#机械油）。4、不使用应将机器用塑料套罩好。