电液伺服材料试验机主要概述WES-B系列微机控制试验机采用微机控制电液伺服阀加载、主体与控制柜分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。     电液伺服材料试验机机械结构原理本设备主体部分由高度可调的支撑架[由机座、丝杆及移动横梁（下钳口座）组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁（上钳口座）组成]。其工作原理为：由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动台板和上横梁（上钳口座）向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验在主机的台板与移动横梁之间进行。试验空间的调整通过驱动机构（升降电机、链轮、链条等）驱动双丝杆同步旋转使移动横梁升降达到。    电液伺服材料试验机电气原理   本设备采用三相380V、两相220V 50Hz交流供电。主回路包括油泵电机和升降电机，在主回路和控制回路中分别接有熔断器以防止过大的电流，在油泵电机和升降电机前还串联了热继电器以防止电机过载。  电液伺服材料试验机开箱验收当您开箱后，请根据定货合同和装箱单对设备及附件的数量进行核对并检查是否完整，如发现短缺或损坏请尽快通知本公司以便及时处理。电液伺服材料试验机安装前准备试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为10℃-35℃的房间内，在试验机的周围应留出足够的空间（≥0.7m）供试验和维护用。试验机的主体及控制柜应安装在混凝土基础上。基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉及其它电线安装管道等装置，基础的上平面应用水平找正。电液伺服材料试验机安装精度的初步校正主体初步校正：使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。挂好地脚螺钉。用水泥砂浆将各地脚螺钉浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，保养一周。电液伺服材料试验机液压系统的连接a.拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部。b.检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用本机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。c.使用合适的扳手连接各油管。d.本设备通常采用N68抗磨液压油，环境温度过高时适量加入N100液压油增加粘度。电液伺服材料试验机电气安装本设备供电电压为三相380V电源”下钳口座的升降动作是否与按钮上所示的文字相符，如相反则调换任意二根相线位置。

      一、抗折抗压一体试验机用途  本机按GB/T17671-1999水泥胶砂程度检验方法试验要求制作，来用微机控制，具有等速试验力，等速应力，试验力保持双工位的试验空间等控制模式技计算机实现了试验数据。试验曲线的屏幕显示，磁盘存储，数据库管理等功能，连接打印机可输出实验数据报告，产品具有精度高，可靠性高，操作方便等特点。二、抗折抗压一体试验机主要技术参数名称抗压部分抗折部分荷载300KN10KN示值相对误差≤±1%≤±1%活塞直径X行程Φ125Х100mmΦ55Х100mm压板直径Φ160Φ100压板间距离200mm200mm加荷速度0-10KN/S0-0.75KN/S试验力测量范围：4%-100%施加试验力误差：±1%输入电压：380V电机功率：0.75KW外形尺寸（mm）1220*510*1280mm主机重量：300kg二、抗折抗压一体试验机的安装安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。三、抗折抗压一体试验机维修与保养1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。液压油规格，视气温不同建议如下：（1）当环境温度10-20℃时，用GB-443-84N46#（相当于30#机械油）。（2）当环境温度20-30℃时，用GB-443-84N86#（相当于40#机械油）。4、不使用应将机器用塑料套罩好。

混凝土全自动压力试验机主要技术参数1、           载荷:2000KN2、示值准确度：            一级3、        分辨值：           0.1KN4、承压板间      距离：  320mm5、上下压力板规格：    220×250mm6、活塞直径*    行程：直径250×40㎜7、电机功率：                0.75KW8、输入电压：                 380V9、外型尺寸：          880×480×1400㎜10、净重：                     850kg混凝土全自动压力试验机结构简介试验机主要有机体、电磁阀、电脑操纵盘表等三部分组成。1、机体部分试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液压操纵部分本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、电磁阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

   混凝土全自动压力试验机主要技术参数1、                     载荷:2000KN2、示值准确度：             一级3、          分辨值：        0.1KN4、承压板间      距离：  320mm5、上下压力板规格：    220×250mm6、活塞直径*     行程：直径250×40㎜7、电机功率：                0.75KW8、输入电压：                  380V9、外型尺寸：      880×480×1400㎜10、净重：                      600kg混凝土全自动压力试验机结构简介试验机主要有机体、液压操纵箱、测力仪表等三部分组成。1、机体部分      试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起在试验机的上横梁上装有调节丝杠，大手轮及螺母丝杠可调整试验机的空载高度，丝杠下端装有球座与上压板。下压板置与油缸的活塞上，当试件与上压板接触时，上压板球座能自调正平衡、使试件与上下压板保持水平。下压班上刻有试件定位用的刻线，做试验时试件要对准刻线，下压板下面设有防尘罩壳，防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸，损坏缸体或油封。活塞与油缸间设有密封装置，可以防油外泄，但使用时活塞仍有微量油外泄时，在缸体顶端有环型油槽，并有泄油通道排出，流回大油箱。2、液压操纵部分     本试验机的操纵箱主要有油箱、油泵、滤油器、电动机、速度阀、回油阀等组成，油泵为直转式轴向五柱泵，试验机在加荷时，应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到恢复控制（该速度与安全阀为一体式），卸荷时，可转动回油阀，油缸会慢慢下降。试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置，在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

     混凝土自动加压抗渗仪概述     混凝土是现代建筑中被广泛使用的一种人造石材，对于某些建筑，例如水土建筑，水下水中，地下和其它建筑工程，要求混凝土建筑具有特殊的性能---抗渗性能，所谓抗渗性，是指混凝土抵水或其它液体（轻油，重油）介质在压力的作用下渗透的性能。     HP-4.0型混凝土渗透仪，适于作混凝土抗渗性能的测定和试验研究，同时也可利用它作建筑材料的透气性的测定和质量检查。 混凝土自动加压抗渗仪技术性能1. 允许工作压力：40公斤/平方厘米2. 工   作  方  式 ：自动加压3. 一次可作试件数  ：6个4. 试模几何尺寸： 上口内直径：174毫米 下口内直径：185毫米   高 度：165毫米5. 柱塞泵参数：柱塞直径 12MM      行程10MM往复频率：136次/分   流量：0.11升/分  6. 功率：90W    转速：136转/分7. 外形尺寸：975×650×950mm8. 总重170公斤混凝土自动加压抗渗仪结构原理HP-4.0型混凝土渗透仪是利用密封容器与其连通的管路系统各处的压强相等（忽略水头不计），以水泵施压，并通过智能数控表保持压国和在规定的范围内来进行试验的简易装置。HP-4.0型混凝土渗透仪由机架试模，分离器，水泵，蓄水罐和电气控制等部分组成，各部分的结构作用分述如下：1.机架是采用型钢焊接而成的，上面铺有不锈钢板托盘，用M10的螺栓将试模座托盘固定在托架上，试模与试模座通过M12的螺栓相连接。中间的“O”形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形模成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用的六方板手。2.分离器部分：分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制6个试体的水路的通或截止，加水截门用以减压。3.水泵部分：水泵是以90W的电动面为动力源，通过两级齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱连杆而使柱塞作往复返运动而进行工作的。由于水泵的流量小，因此可近似地认为供试体的水压为静态4.蓄水罐是贮水的容器，还可以起压力减级冲击作用，试验前用漏斗，通过注水水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。混凝土自动加压抗渗仪仪器的使用1 设定打开电源开关，显示器有数值显示，按敲定键，上限数值第一位闪动再按装置数键和时间清除键，可调整数值大小，调好上限数值后，按存入键下限开始闪动，可设置下限数值，调好后，按存入键存入。如不调整，也可按存入键退出。设定时下限为0.2MPA，上好可按试验要求自定。一般不能超过4.0MPA2. 工作设定值被存入后按启动开关，登记表开始运转，此时下限数值，每8小时自动加压0.1MPA，直到达到下限所设定的数值后，发出“嘟嘟嘟”声音表示工作完毕，如工作时断电本仪器可记忆原工作累计数据。通电后可续续工作。3. 功能：1》时间查阅：按此键压力变为分钟显示，重复按些键回到压力显示状态2》时间清除：按动此键压力显示CCC后放开此键，可把内存中的时间清零，在重新做实验时需要按动一次。3》零点调整，打开放水阀门，在机器完全放开压力后，还有压力数值显示，按零点调整键一次可将压力清零在正常试验和机器有压力时不能按些键，否则清除有效压力值，放完压力后，再按零点调整后，进行压力清零4》故障提示开机工作后，如果压力加不到设定值，10分钟后，发出“嘟嘟“报警声音，数值显示为ERR自动停止不再加压。请关掉电源重新开机，进行加压，试验人员请检查管道系统有气，或漏水。阻塞等故障现象，压力能上升仪器才能正常运转，保持每8小时下限自动上升0.1MPA混凝土自动加压抗渗仪技术指示1. 工作电压： AC  380V 2. 迟滞性：正负0.35%Fs3. 精度：正负0.3%FS4. 压力回差值：0.05MPA5. 满量程输出12.9MV6. 测程0-4MPA7. 传感器灵敏度：2.153MV/MPA8. 控制输出功率：90W混凝土自动加压抗渗仪试验步骤1. 试体成形养护：用成形模关根据设计所要求的配比制作试体，然后按部标或国标的规范进行养护2. 在试验前一天将试从养护室中取出，将密封的石蜡加热到完全溶化，然后将试件圆周在溶的石蜡中滚动一周，重复2-3次（试体两端严禁有蜡）将抗渗主模加热到40摄氏度左右，并将沾好的试体用压力机压入试模内。3.  渗透试验：（一）灌水将注水口的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上灌水于蓄水灌，待其灌满，并要求6底模凹槽将水加平。（管路系统内的空气已排出）这时可将6个通向试模的截门关上（二）安装试模：把装封好的试体的主模可靠地装固在仪器上。打开电源，设定好仪表数据。（三）打泵（启动时），首先打开O号截门，直到左侧上方铜管水流成线后关闭O号截门压力值达到所设定下限值（40为恒压状态）依次打开1-6号截门。（四）试验时，水压从0.1MPA /平方厘米开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPA  并随时注意观察6个试体上端的情况。（五）当6个试体的端面有2个呈现有压力渗透出来时，记下此时水压作为试验的压力值。

SS-15型数显砂浆渗透仪概述：     砂浆的性质基本上与混凝土相同，对某些特殊用途的砂浆，例如防水砂浆，还提出抗渗性能的要求，即砂浆具有抵压力水渗透的性能。     SS-15型砂浆抗渗仪可用来测定砂浆的抗渗性能，换上其它形式的试模和夹具，SS-15型砂浆抗渗仪还可做其它防水材料（例如油毡）的透水性实验。      SS-15型砂浆抗渗仪与HP-40型混凝土抗渗仪相仿，使用方便操作简单有自动恒压装置，可供有关生产、施工、设计、研究生教学等部门做砂浆或其它防水材料的透水性能实验之用。SS-15型数显砂浆渗透仪技术性能1、许用压力：1.47Mpa2、水泵参数：柱塞直径：12毫米柱塞行程：10毫米柱塞往复频率：136次/分流量：0.11升/分3、试模几何参数：上口直径：70毫米下口直径：80毫米高度：30毫米4、一次实验件数6个5、工作方式：自动恒压。6、电动机型号：A02-56241MB1次功率：90瓦转速：136转/分7、外形尺寸：550×500×810毫米8、整机重量：约75公斤SS-15型数显砂浆渗透仪结构原理SS-15型砂浆抗渗仪是利用密封、容器和与其连接的管路系统各种的压强相等，忽略水头不计，以水泵实压并通过电接表和简单的电器控制系统，保持压力在规定的范围内进行实验的简易装置。SS-15型砂浆抗渗仪机架试模，分流器，水泵，蓄水罐和电器控制等部分组成，各部分的结构和作用分述如下：1、机架试模部分：机架是采用型钢焊接而成的，试模底盘和托盘用螺纹连接（中间加有橡胶圈密封）侧面，水箱供试验时作水源之用。2、分流部分：分流器是将阀门和一个回水阀门集中安放在仪器的主要控制六个试体的水路的通或截止。回水阀门用以减压。3、水泵部分水泵是以90瓦电动机为动力源，，带动偏心轴旋转，然而再通过导注和连杆而驱使柱塞作往复运动工作对试件加压。4、蓄水灌部分：蓄水灌是贮水的容器，还可起压力的缓冲击作用试验前用附件漏斗，通过贮水咀将水注入蓄水灌中，试验完毕后将灌内水通过放水咀放出。SS-15型数显砂浆渗透仪仪表使用1、设定：2、打开电源开关，显示器有数值显示，按设定键，上限数值第一位闪动在安置数键，可调整此位的数值大小调好后在按设定键第二位，按以上方法把上限和下限数值调好，在按存入键可以存入，设定时下限为0.2Mpa，上限为保护值不能超出4.0Mpa，上限可按试验要求自定。（仪表面上 操作方法可供参考）。3、工作：设定值被存入后按启动开关，仪器开始运转此时下限数值，每小时自动加压0.1Mpa，直到上限、下限压力相同发出嘟嘟声表示工作完毕，如工作时断电本仪器可记忆原工作累计数据。SS-15型数显砂浆渗透仪功能：1、时间查阅，按此键压力变为分钟显示，5秒后可回到压力显示。2、时间清除，按动此键显示器全部为（2秒后可把内存时间清零，！工作时不能按此键，否则清除原工作时间。3、零点调整，要机器完全放完压时，还有压力数值显示，向左或右调整直到调为000时，才能开机工作，在工作时不能调整此键否则影响测量精度。SS-15型数显砂浆渗透仪技术指标：1、退滞±0.35%FS2、精度±0.3%FS3、压力回差值0.5Mpa，4、量程0-4.0Mpa5、传感器灵敏度2.1538MV/Mpa，满量程输出12.9MV。6、工作电压 380V7、控制输出功率：90WSS-15型数显砂浆渗透仪试验步骤1、试体成形：成形前。用布试抹成形模内壁（不得用带油的东西试抹），配制一份两个试体所用的胶砂、称取200克水泥和600克砂子，同时放入球形体内，人工搅拌一分钟，然后按标准稠度用水量加水，湿拌3分钟，拌毕立即将胶砂分别装入两个成形模中，用沾有水的小刀轻轻插捣约15次，终了时应使胶砂高出模边缘1厘米左右，然后放在振动桌上振动30分钟左右，将多余的胶砂用沾水的小刀刮去，使胶砂与模上端面平齐，编上号码立即放入养护箱内养护。2、试体地养护与脱模：试体成形后经24±2小时，湿气养护，然后脱模并放入养护箱中继续养护一天。养护箱中的温度应保持在20±3℃。湿度保持在90%以上。3、试体涂蜡封闭：试体在湿气中从而成形，养护三昼夜后进行透水试验，但应在试验前一小时，即将试体从湿箱中取出，用蜡将其封闭在试模内封闭所用在蜡需加热完全溶化，然后将试体圆周在溶化的蜡中滚动一周，随后立即装入试模内（注意试体两端面切忌沾蜡）4、渗透试验：1、试验前，仔细查查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。2、拧下注水咀上的螺帽，同时放开所有截门，仪器注水时把空气排出注水管入蓄水罐内的水至慢为止，再密封妥当。3、起动前先将仪表调节到试验所需压力值，设备会使压力保持在此范围内。4、往蓄水注水时，应将截门全部打开，使水注满各部。试模底盘也应满水使空气排除后安装试模。5、打泵时，首先打开0号阀，放出空气，直至小水咀水流成线后，打开六个试模截门，此时0号阀关闭。6、在加压2小时内，如试体无渗水现象，则继续加压直至试体开始渗水为止，试验时需记录透水的压力与时间。砂浆抗渗仪最大许用压力4.0pa，如果试体在此压力下持续12小时，仍不渗水，则试为这种材料的抗渗性能良好。

    拉伸万能材料试验机机器各系统及工作原理本机分主机和测力计两部分，二者通过油管相联接。（一）主机主机由高度可调的支撑框架（由机座丝杠及移动横梁组成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成）两部分组成。其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。1、工作油缸与活塞工作油缸与活塞为主机的主要部分，油缸固定在机座上，活塞与工作台之间设置球头，回程是靠自重将活塞压回，压力油的密封是利用油缸与活塞之间的没膜进行密封，并以油缸的内表面导向，由于球头的调心作用，减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。2、移动横梁和驱动机构移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上，丝杠可正、反两个方向旋转，丝杠是靠装在底部的驱动机构来实现其转动。移动机构由减速电机、链轮、链条组成、减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转。3、活塞行程限位装置（1）工作台（2）限位拉板（3）限位开关（4）碰杆（5）油缸、活塞（6）底座在工作台1与底座6之间安装了限位开关3当活塞上升时带动限位拉板2共同上升，若碰杆4与限位开头外出弹簧杆接触时，即将油泵电源断开，实现安全保护功能。<img src="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml7700\wps4.png"/>1、丝杠2、大链轮3、调整介轮4、主动链轮5、活塞、油缸6、链条1）在机座上面装有减速机构，其中4为主动链轮，带动链条运动，1为对称的丝杠，2为装在丝杠上的大链轮，3为调整张力的调整介轮，5为活塞油缸，6为链条。2）链条的安装与调整，在出厂以前已经调好，用户不必再调。3﹚特别注意在开动移动横梁移动时，务必注意不能使用移动横梁进行加力移动横梁只起空载时上升、下降的作用。（二）测力计本试验机采用数字式测力指示器。测力部分由数字显示器、压力传感器、微电脑及打印机组成。具体使用方法见测力显示控制仪使用说明书。（三）压液控制系统液压控制系统由测力计的高压油泵、送油阀、回油阀、主机的工作油缸工作活塞等组成。试验时油液经油泵的出油管进入送油阀，送油阀的手轮关闭时，由于油压作用，送油阀的手轮打开时，油经送油阀节流后经送油管进入工作油缸，在压力的作用下，工作活塞向上移动带动主机工作台、光杠上横梁等对试样加荷，同时压力油经回油管进入回油阀，再进入压力传感器，经过微电脑的计算和处理，以数字形式显示或打印出结果。1、高压油泵高压油泵系采用轴向式柱塞泵，油泵流量为1L/min—3L/min与油箱电机一起组成泵站。2、送油阀该送油阀亦称溢流节流阀，该阀是控制负荷、加荷速度的关键部件，试验时可根据实际需要调整控制该阀开口大小，达到控制流量和压力的目的。3、回油阀实际是开关阀，加荷时应将手柄旋紧，封住来自工作油缸的出口，从而切断油液流回油箱的油路，卸荷时则将手柄旋开，使油液流回油箱。阀内另一条油路，进入压力传感器由传感器输出电信号。

     一、 数显水泥砂浆渗透仪概述：    砂浆的性质基本上与混凝土相同，对某些特殊用途的砂浆，例如防水砂浆，还提出抗渗性能的要求，即砂浆具有抵压力水渗透的性能。SS-15型砂浆抗渗仪可用来测定砂浆的抗渗性能，换上其它形式的试模和夹具，SS-15型砂浆抗渗仪还可做其它防水材料（例如油毡）的透水性实验。SS-15型砂浆抗渗仪与HP-40型混凝土抗渗仪相仿，使用方便操作简单有自动恒压装置，可供有关生产、施工、设计、研究生教学等部门做砂浆或其它防水材料的透水性能实验之用。二、数显水泥砂浆渗透仪技术性能1、许用压力：1.47Mpa2、水泵参数：柱塞直径：12毫米柱塞行程：10毫米柱塞往复频率：136次/分流量：0.11升/分3、试模几何参数：上口直径：70毫米下口直径：80毫米高度：30毫米4、一次实验件数6个5、工作方式：自动恒压。6、电动机型号：A02-56241MB1次功率：90瓦转速：136转/分7、外形尺寸：550×500×810毫米8、整机重量：约75公斤三、数显水泥砂浆渗透仪结构原理SS-15型砂浆抗渗仪是利用密封、容器和与其连接的管路系统各种的压强相等，忽略水头不计，以水泵实压并通过电接表和简单的电器控制系统，保持压力在规定的范围内进行实验的简易装置。SS-15型砂浆抗渗仪机架试模，分流器，水泵，蓄水罐和电器控制等部分组成，各部分的结构和作用分述如下：1、机架试模部分：机架是采用型钢焊接而成的，试模底盘和托盘用螺纹连接（中间加有橡胶圈密封）侧面，水箱供试验时作水源之用。2、分流部分：分流器是将阀门和一个回水阀门集中安放在仪器的主要控制六个试体的水路的通或截止。回水阀门用以减压。3、水泵部分水泵是以90瓦电动机为动力源，，带动偏心轴旋转，然而再通过导注和连杆而驱使柱塞作往复运动工作对试件加压。4、蓄水灌部分：蓄水灌是贮水的容器，还可起压力的缓冲击作用试验前用附件漏斗，通过贮水咀将水注入蓄水灌中，试验完毕后将灌内水通过放水咀放出。四、数显水泥砂浆渗透仪仪表使用1、设定：2、打开电源开关，显示器有数值显示，按设定键，上限数值第一位闪动在安置数键，可调整此位的数值大小调好后在按设定键第二位，按以上方法把上限和下限数值调好，在按存入键可以存入，设定时下限为0.2Mpa，上限为保护值不能超出4.0Mpa，上限可按试验要求自定。（仪表面上 操作方法可供参考）。3、工作：设定值被存入后按启动开关，仪器开始运转此时下限数值，每小时自动加压0.1Mpa，直到上限、下限压力相同发出嘟嘟声表示工作完毕，如工作时断电本仪器可记忆原工作累计数据。五、数显水泥砂浆渗透仪功能：1、时间查阅，按此键压力变为分钟显示，5秒后可回到压力显示。2、时间清除，按动此键显示器全部为（2秒后可把内存时间清零，！工作时不能按此键，否则清除原工作时间。3、零点调整，要机器完全放完压时，还有压力数值显示，向左或右调整直到调为000时，才能开机工作，在工作时不能调整此键否则影响测量精度。六、数显水泥砂浆渗透仪技术指标：1、退滞±0.35%FS2、精度±0.3%FS3、压力回差值0.5Mpa，4、量程0-4.0Mpa5、传感器灵敏度2.1538MV/Mpa，满量程输出12.9MV。6、工作电压 380V7、控制输出功率：90W七、数显水泥砂浆渗透仪试验步骤1、试体成形：成形前。用布试抹成形模内壁（不得用带油的东西试抹），配制一份两个试体所用的胶砂、称取200克水泥和600克砂子，同时放入球形体内，人工搅拌一分钟，然后按标准稠度用水量加水，湿拌3分钟，拌毕立即将胶砂分别装入两个成形模中，用沾有水的小刀轻轻插捣约15次，终了时应使胶砂高出模边缘1厘米左右，然后放在振动桌上振动30分钟左右，将多余的胶砂用沾水的小刀刮去，使胶砂与模上端面平齐，编上号码立即放入养护箱内养护。2、试体地养护与脱模：试体成形后经24±2小时，湿气养护，然后脱模并放入养护箱中继续养护一天。养护箱中的温度应保持在20±3℃。湿度保持在90%以上。3、试体涂蜡封闭：试体在湿气中从而成形，养护三昼夜后进行透水试验，但应在试验前一小时，即将试体从湿箱中取出，用蜡将其封闭在试模内封闭所用在蜡需加热完全溶化，然后将试体圆周在溶化的蜡中滚动一周，随后立即装入试模内（注意试体两端面切忌沾蜡）

      数显液压万能材料试验机机器各系统及工作原理本机分主机和测力计两部分，二者通过油管相联接。（一）主机主机由高度可调的支撑框架（由机座丝杠及移动横梁组成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成）两部分组成。其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。1、工作油缸与活塞工作油缸与活塞为主机的主要部分，油缸固定在机座上，活塞与工作台之间设置球头，回程是靠自重将活塞压回，压力油的密封是利用油缸与活塞之间的没膜进行密封，并以油缸的内表面导向，由于球头的调心作用，减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。2、移动横梁和驱动机构移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上，丝杠可正、反两个方向旋转，丝杠是靠装在底部的驱动机构来实现其转动。移动机构由减速电机、链轮、链条组成、减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转。3、活塞行程限位装置（1）工作台（2）限位拉板（3）限位开关（4）碰杆（5）油缸、活塞（6）底座在工作台1与底座6之间安装了限位开关3当活塞上升时带动限位拉板2共同上升，若碰杆4与限位开头外出弹簧杆接触时，即将油泵电源断开，实现安全保护功能。<img src="file:///C:\Users\ADMINI~1\AppData\Local\Temp\ksohtml10148\wps2.png"/>1、丝杠2、大链轮3、调整介轮4、主动链轮5、活塞、油缸6、链条1）在机座上面装有减速机构，其中4为主动链轮，带动链条运动，1为对称的丝杠，2为装在丝杠上的大链轮，3为调整张力的调整介轮，5为活塞油缸，6为链条。2）链条的安装与调整，在出厂以前已经调好，用户不必再调。3﹚特别注意在开动移动横梁移动时，务必注意不能使用移动横梁进行加力移动横梁只起空载时上升、下降的作用。（二）测力计本试验机采用数字式测力指示器。测力部分由数字显示器、压力传感器、微电脑及打印机组成。具体使用方法见测力显示控制仪使用说明书。（三）压液控制系统液压控制系统由测力计的高压油泵、送油阀、回油阀、主机的工作油缸工作活塞等组成。试验时油液经油泵的出油管进入送油阀，送油阀的手轮关闭时，由于油压作用，送油阀的手轮打开时，油经送油阀节流后经送油管进入工作油缸，在压力的作用下，工作活塞向上移动带动主机工作台、光杠上横梁等对试样加荷，同时压力油经回油管进入回油阀，再进入压力传感器，经过微电脑的计算和处理，以数字形式显示或打印出结果。1、高压油泵高压油泵系采用轴向式柱塞泵，油泵流量为1L/min—3L/min与油箱电机一起组成泵站。2、送油阀该送油阀亦称溢流节流阀，该阀是控制负荷、加荷速度的关键部件，试验时可根据实际需要调整控制该阀开口大小，达到控制流量和压力的目的。3、回油阀实际是开关阀，加荷时应将手柄旋紧，封住来自工作油缸的出口，从而切断油液流回油箱的油路，卸荷时则将手柄旋开，使油液流回油箱。阀内另一条油路，进入压力传感器由传感器输出电信号。

      一、用途       本机按GB/T17671-1999水泥胶砂程度检验方法试验要求制作，来用微机控制，具有等速试验力，等速应力，试验力保持双工位的试验空间等控制模式技计算机实现了试验数据。试验曲线的屏幕显示，磁盘存储，数据库管理等功能，连接打印机可输出实验数据报告，产品具有精度高，性能优越，可靠性高，操作方便等特点。二、主要技术参数名称抗压部分抗折部分荷载300KN10KN示值相对误差≤±1%≤±1%活塞直径X行程Φ125Х100mmΦ60Х50mm压板直径Φ160Φ100压板间距离200mm200mm加荷速度0-10KN/S0-100N/S试验力测量范围：4%-100%施加试验力误差：±1%输入电压：380V电机功率：0.75KW外形尺寸（mm）1220*510*1280mm主机重量：300kg二、试验机的安装       安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。三、维修与保养1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。液压油规格，视气温不同建议如下：（1）当环境温度10-20℃时，用GB-443-84N46#（相当于30#机械油）。（2）当环境温度20-30℃时，用GB-443-84N86#（相当于40#机械油）。4、不使用应将机器用塑料套罩好。

     新标准0.5级全自动抗折抗压一体机试验机的安装     安装时应保持试验机的水平（水平度≤0.2/1000）,应用0.1/1000.框式水平仪，测量下压板的平面，如横或纵水平超出规定，可在底板下面加垫铁校正，然后拧紧地脚螺母。然后接通电源线，本机电器应有接地安全防护装置，电源电压变化不超过额定值的±10%。      新标准0.5级全自动抗折抗压一体机维修与保养1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。液压油规格，视气温不同建议如下：（1）当环境温度10-20℃时，用GB-443-84N46#（相当于30#机械油）。（2）当环境温度20-30℃时，用GB-443-84N86#（相当于40#机械油）。4、不使用应将机器用塑料套罩好。

    一、新标准0.5级全自动抗折抗压一体机用途       本机按GB/T17671-1999水泥胶砂程度检验方法试验要求制作，来用微机控制，具有等速试验力，等速应力，试验力保持双工位的试验空间等控制模式技计算机实现了试验数据。试验曲线的屏幕显示，磁盘存储，数据库管理等功能，连接打印机可输出实验数据报告，产品具有精度高，性能性高，操作方便等特点。 二、新标准0.5级全自动抗折抗压一体机主要技术参数名称抗压部分抗折部分荷载300KN10KN示值相对误差≤±1%≤±1%活塞直径X行程Φ125Х100mmΦ60Х50mm压板直径Φ160Φ100压板间距离200mm200mm加荷速度0-10KN/S0-100N/S试验力测量范围：4%-100%施加试验力误差：±1%输入电压：380V电机功率：0.75KW外形尺寸（mm）1220*510*1280mm主机重量：300kg三、新标准0.5级全自动抗折抗压一体机维修与保养1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无振动、无腐蚀气体影响的环境中。2、试验机应保持清洁，试验机无保护层的零件应经常擦油，以防锈蚀。3、试验机使用半年至一年后应换油一次，换油时，彻底清洗油箱、滤油器。清洗油箱方法可向油箱内或入煤油，清洗后放出，中此重复几次至洗净为止，并用毛巾擦净箱底，再加入洁净液压油。如平时发现液压油混浊严重不能再用时，应立即更换，否则会加速液压各部位磨损，基至影响力值的准确度。液压油规格，视气温不同建议如下：（1）当环境温度10-20℃时，用GB-443-84N46#（相当于30#机械油）。（2）当环境温度20-30℃时，用GB-443-84N86#（相当于40#机械油）。4、不使用应将机器用塑料套罩好。